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一、什么是皮帶輸送機(jī)輸送帶跑偏?
帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中輸送帶中心線偏離輸送機(jī)的中心線而偏向一邊,這種現(xiàn)象即為輸送帶跑偏。
二、皮帶輸送機(jī)輸送帶跑偏的原因
安裝質(zhì)量的好壞對(duì)輸送帶跑偏的影響較大,由安裝誤差引起的輸送帶跑偏較難處理。
1.安裝誤差引起的跑偏
1)輸送帶接頭不平直。
造成輸送帶兩邊張力不均勻,輸送帶往張緊力大的一邊跑偏,針對(duì)這種情況,可以針對(duì)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來,南充物流輸送線,如仍調(diào)整不過來需對(duì)輸送帶接頭重接。

2)機(jī)架歪斜。
機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會(huì)造成嚴(yán)重跑偏,并且很難調(diào)整。輸送機(jī)中心線歪斜,頭尾調(diào)正后,中間部位的跑偏若還糾正不過來,需對(duì)機(jī)架重新安裝。
3)導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。
由于橡膠板壓力不均勻,造成輸送帶兩邊運(yùn)行阻力不一致,引起輸送帶跑偏,這種情況的處理相對(duì)較容易,重新調(diào)整兩側(cè)橡膠板壓力即可。
2.輸送帶運(yùn)行中的跑偏
1)滾筒、托輥粘料引起的跑偏。
帶式輸送機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于礦料具有一定的粘性,部分礦粉會(huì)粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起輸送帶兩側(cè)張緊力不均勻,造成輸送帶跑偏。
2)輸送帶松弛引起的跑偏。
調(diào)整好的輸送帶在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于輸送帶拉伸產(chǎn)生長久變形或老化,會(huì)使張緊力下降,輸送帶松弛,引起跑偏。
3)礦料分布不均勻引起的跑偏。
如果輸送帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏,重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跑偏,說明礦料在輸送帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落的方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側(cè),則輸送帶向右跑偏;反之亦然。
4)運(yùn)行中振動(dòng)引起的跑偏。
帶式輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的,運(yùn)行速度越快,振動(dòng)越大,重型物流輸送線,造成的輸送帶跑偏的可能性也越大。在帶式輸送機(jī)中,托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對(duì)輸送帶跑偏影響大。
其主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架,然后是各節(jié)的中間架,然后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前,應(yīng)先確定輸送機(jī)的中心位置,輸送機(jī)的所有工作運(yùn)行中心都是應(yīng)在一條直線上的。
在安裝各節(jié)機(jī)架的過程中,物流爬坡輸送線,輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的,并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)的。
單排機(jī)架對(duì)中心線的誤差范圍應(yīng)為正負(fù)0.1mm,并且輸送機(jī)全長上對(duì)機(jī)架中心的誤差也是要小于35mm的。當(dāng)保證了所有單節(jié)機(jī)架的擺放位置是正確無誤之后,才可以將所有部分連接起來,連接完成后,應(yīng)對(duì)安裝的牢固程度以及中心位置的準(zhǔn)確程度進(jìn)行檢查。

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