地面金剛砂耐磨地坪-新余金剛砂耐磨地面-誠發(fā)地坪大方耐用

金剛砂耐磨地面義烏市誠發(fā)地坪工程有限公司是一家以【地坪耐磨材料】【地坪涂料】研發(fā)，生產(chǎn)，金剛砂耐磨地面施工隊，銷售，施工于一體的特色實業(yè)公司。

誠發(fā)地坪與您分享耐磨地坪施工步驟

第yi步：混凝土攤鋪。攪拌站混合好的混凝土經(jīng)泵輸送攤鋪于碎石基底上，攤鋪速度應(yīng)適宜，人工快速輔助攤平。

第二步：激光整平?；炷潦┕ず穸葹?0cm，先使用激光發(fā)she器通過發(fā)射激光信號，確定混凝土攤鋪施工的高度，并通過激光接shou器測量混凝土高度是否合格。然后使用激光整平機施工，確保混凝土平面保持在設(shè)計高度，在施工過程中必須一人負責(zé)移動激光整平機，兩人負責(zé)前端輔助攤平。

第三步：初磨破漿。大約在混凝土攤鋪3 -4小時后（根據(jù)溫度及基層混凝土的情況確定）對混凝土進行預(yù)處理（抽掉多余的泌水），待上人不出現(xiàn)清晰腳印時即為佳時間，金剛砂耐磨地面價格，使用單盤及雙盤抹光機，安裝搓平圓盤，在混凝土初凝時反復(fù)搓平，提出混凝土漿料。

第四步：拋撒耐磨骨料

第yi次拋撒建議將規(guī)定用量的 2/3 NF HARDTOP 耐磨材料均勻拋撒在剛破漿后的混凝土表面，失水較快的靠近模板，立柱，門口，墻壁，凹坑的地方應(yīng)先拋撒。特殊材料可視具體條件，分二次以上拋撒。第yi次拋撒用量的2/3；第二次拋撒剩余的1/3；兩次撒骨料的時間間隔不宜太長。

第五步：壓實骨料&抹平。第yi次拋撒骨料后，待骨料吸收混凝土的水分后用抹光機打磨壓實骨料，然后進行第二次骨料拋撒（剩余1/3量，在第yi次骨料較少的地方多撒一些骨料，地面金剛砂耐磨地坪，保證區(qū)域中骨料分布均勻），再用抹光機打磨壓實骨料。耐磨骨料用量不小于5kg/㎡。壓實骨料&抹平打磨壓實過程中可用靠尺輔助刮平，新余金剛砂耐磨地面，若不平整則調(diào)整骨料分布再次打磨。打磨次數(shù)施工人員可依據(jù)具體情況具體操作。邊角采用人工刮平。前后打磨方向呈橫縱交錯進行，打磨完成后用靠尺檢測，保證平整度。

第六步：收光視混凝土的硬化情況，在表面漸無光澤后，進行至少三次未加裝圓盤的抹光機作業(yè)。抹光機的運轉(zhuǎn)速度和角度的變化應(yīng)視混凝土的硬化情況作調(diào)整，建議在每次收光開始時調(diào)節(jié)yi次葉片的角度，避免損壞地坪。

第七步：養(yǎng)護。在科學(xué)地完成施工流程之后，需要用28天以上的時間養(yǎng)護地坪。灑水養(yǎng)護，做水療的地坪，在施工完成后灑水養(yǎng)護，并鋪設(shè)土工布，減少水分蒸發(fā)，使施工后的耐磨地坪保持在水分中。

第八步：切割伸縮縫:待混凝土灑水養(yǎng)護24小時后切割伸縮縫。因墻體支柱間隔約為7米左右，符合伸縮縫間隙要求，因此伸縮縫主要依據(jù)墻體支柱結(jié)構(gòu)分布，形成7m*7m的布局；深度約為6-7cm，間隙約為5mm。

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耐磨地面施工方法

1、混凝土初凝后，進行耐磨地坪的施工混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn)：一般在澆搗混凝土4～5小時后（與天氣有關(guān)），目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3～5mm印記。

2、耐磨地坪材料施工工藝

（1）去除浮漿使用機械鏝打磨混凝土表面，使混凝土表面密實。

（2）撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面，完成第yi次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，進行機械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次材料撒布作業(yè)（三分之一的材料）。

（3）機械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再進行至少三次的機械鏝作業(yè)。機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。

（4）表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。

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誠發(fā)地坪為您介紹耐磨地坪的粉化原因。

耐磨地坪，顧名思義其蕞大的優(yōu)點就是耐磨抗壓機械性能好，例如長時間承受動，靜荷載，經(jīng)受長久的摩擦力和剪切力、酸、堿等各種有腐蝕性介質(zhì)的長時間腐蝕等，這些特點除了對材料的性能有特殊要求外，對施工質(zhì)量則有更嚴(yán)格，更專業(yè)化的要求。對此必須具有充分的認識，從基層處理到打蠟拋光的每一道工序都是應(yīng)該 嚴(yán)格對待，慎重處理，以免生產(chǎn)施工質(zhì)量問題。

地坪施工完了以后最怕的就是發(fā)生粉化等現(xiàn)象，耐磨地坪也是如此，耐磨地坪會發(fā)生粉化的原因主要有以下幾點。

1、 水泥標(biāo)號過低或水泥含量不足；

2、 耐磨地坪材料質(zhì)量問題；

3、 地坪施工完畢后養(yǎng)護不夠。