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3、數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床實現(xiàn)自動加工的核心,由硬件和軟件組成?,F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)普遍采用通用計算機作為其主要硬件部分,包括CPU、存儲器、系統(tǒng)總線和輸入輸出接口等。軟件部分主要是主控制系統(tǒng)軟件,其控制方式為數(shù)據(jù)運算處理控制(機床運動行程量控制)和時序邏輯控制(機床運動開關(guān)量控制)兩大類,主控制器內(nèi)的插補運算模塊根據(jù)讀入的零件加工程序,數(shù)控機床,通過譯碼、編譯等信息處理后,進行相應(yīng)的軌跡插補運算,數(shù)控機床哪家好,并通過與各坐標伺服系統(tǒng)位置、速度反饋信號比較,從而控制機床各個坐標軸的移動。而時序邏輯控制主要由可編程控制器PLC完成,它根據(jù)機床加工過程中的各個動作要求進行協(xié)調(diào),按各檢測信號進行邏輯判斷,從而控制機床有條不紊地按序工作。

按故障發(fā)生的部位分類
主機故障 數(shù)控機床的主機通常指組成數(shù)控機床的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分。主機常見的故障主要有:1) 因機械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當?shù)仍蛞鸬臋C械傳動故障
2) 因?qū)к?、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障
3) 因機械零件的損壞、聯(lián)結(jié)不良等原因引起的故障,數(shù)控機床附件,等等.主機故障主要表現(xiàn)為傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。潤滑不良、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良,是主機發(fā)生故障的常見原因。數(shù)控機床的定期維護、保養(yǎng).控制和根1除“三漏”現(xiàn)象發(fā)生是減少主機部分故障的重要措施.

進給傳動機構(gòu)的維護與保養(yǎng) 進給傳動機構(gòu)的機電部件主要有:伺服電動機及檢測元件、減速機構(gòu)、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運動部件(工作臺、主軸箱、立柱等)。 這里主要對滾珠絲杠螺母副的維護與保養(yǎng)問題加以說明。
(1)滾珠絲杠螺母副軸向的間隙的調(diào)整 滾珠絲杠螺母副除了對本身單一方向的進給運動精度有要求外,對軸向間隙也有嚴格的要求,以保證反向傳動精度。因此,在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導致的軸向間隙采用調(diào)整方法加以。
(2)滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查 滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查是我們在操作使用中要注意的問題。對于絲杠螺母的密封,數(shù)控機床配件,就是要注意檢查密封圈和防護套,以防止灰塵和雜質(zhì)進入滾珠絲杠螺母副。 對于絲杠螺母的潤滑,如果采用油脂,則定期潤滑;如果使用潤滑油時則要注意經(jīng)常通過注油孔注油。

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