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故障現(xiàn)象:聲音異常,故障原因:
a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動(dòng)機(jī)故障;c、減速機(jī)異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損對策:a、找正或充填潤滑脂;b、檢查電動(dòng)機(jī);c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車解查
(4)故障現(xiàn)象:電流過大
(3)故障現(xiàn)象:泵流量不足,故障原因:
a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低對策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),液壓泵維修,拆卸檢查;e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速

齒輪泵:
拆裝步驟如下:
(1)拆解齒輪泵時(shí),油泵維修,先用內(nèi)六方扳手在對稱位置松開緊固螺栓,之后取掉螺栓,鉆機(jī)液壓泵維修,取掉定 位銷,掀去前泵蓋,觀察卸荷槽、吸油腔、壓油腔等結(jié)構(gòu),弄清楚其作用,并分析工作原理
(2) 從泵體中取出主動(dòng)齒輪及軸、從動(dòng)齒輪及軸;_
(3)分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封;
(4)*配步驟與拆卸步驟相反。

解決泄露問題的對策是選用適當(dāng)?shù)拈g隙進(jìn)行控制。端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施,
高壓齒輪泵往往通過在泵的前、后端蓋間增設(shè)浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板的結(jié)構(gòu)措施,以實(shí)現(xiàn)軸 向間隙的自動(dòng)補(bǔ)償。
齒輪泵工作時(shí),在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。泵的右側(cè)為吸油腔,在壓油 腔內(nèi)有液壓力作用于齒輪上,沿著齒頂?shù)男孤┯?,具有大小不等的壓力,就是齒輪和 軸承收到的徑向不平衡力;另外壓油腔因齒頂泄漏,其壓力為遞減。液壓力越高,這個(gè)不平衡力就越大,其結(jié)果不僅加速了軸承的磨損,進(jìn)口液壓油泵維修,降低了軸承的壽命,甚至使軸變形,造成齒頂和泵體內(nèi)壁的摩擦等。
解決徑向不平衡問題的簡單辦法是縮小壓油口,使壓油腔僅作用在一個(gè)齒到兩個(gè)齒的范圍內(nèi),也可以采用開壓力平衡槽的辦法來徑向不平衡力


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