東莞粵綠環(huán)保公司(圖)-鍋爐廢氣治理-廢氣治理

壓鑄廢氣治理，熔爐廢氣處理，熔煉廢氣處理工程。壓鑄廢氣主要來源： 大型鋼爐、冶煉爐、五金鑄造廠、熔爐車間產(chǎn)生的重金屬無機廢氣。壓鑄廢氣處理工程主要采用噴淋脫硫除塵 堿液吸收法： 該工藝以堿溶液作為吸收劑來處理，電鍍廢氣治理，以新型脫硫除塵裝置為主體，燃燒產(chǎn)生的含硫尾氣由下部切線方向從底部進(jìn)入脫硫除塵裝置，與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，（碳黑）被收集液吸收，酸性氣體被堿溶液吸收，液霧在旋流帶動下，也作旋轉(zhuǎn)運動，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的粉塵由底部排污口排出，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囟出口高空達(dá)標(biāo)排放。

熔爐生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含灰塵成分的有毒氣體壓鑄廢氣治理是將有毒氣體首入下層旋流板裝置，進(jìn)行降溫和除塵處理，預(yù)冷塔中設(shè)有霧化裝置，通過霧化后的水汽與煙氣的充分接觸，在旋流板層形成高速旋轉(zhuǎn)氣流，絲印廢氣治理，氣體和噴淋堿液中的較大液滴在離心力的作用下，被甩到塔體池壁，并回流到水池，達(dá)到煙塵與氣體分離的效果。

有機廢氣治理工程中關(guān)于活性炭吸附法廢氣治理和等離子吸附法廢氣治理的對比如下：

2、    能耗上：

活性炭的一般設(shè)計吸附厚度比較大，所以設(shè)備阻力也較大，縮匹配的風(fēng)機功率相對的較高

低溫等離子利用的是電極放電，等離子化空氣，產(chǎn)生高能電場，電壓高，但電流一般較小，因此所耗損的功率一般比較?。坏入x子的阻力遠(yuǎn)小于活性炭，所以匹配的風(fēng)機功率也比較小。

2 工藝流程

3 工藝技術(shù)指標(biāo)及特點

1.低能耗:本工藝所采用的壓力在0.1～2.5MPa。

2.純度高:回收有機產(chǎn)品純度可到達(dá)97%～99%。

3.工藝流程簡單:可實現(xiàn)多種氣體的分離，此工藝對雜質(zhì)有較強的承受能力，廢氣治理，無須復(fù)雜的預(yù)處理工序。

4.自動化程度高:裝置的運行有計算機控制，操作方便，啟動后短時間內(nèi)便可得到合格的產(chǎn)品。

5.適應(yīng)性強:變壓吸附裝置稍加調(diào)節(jié)就可以變換生產(chǎn)能力，改變原料中的雜質(zhì)含量和進(jìn)口壓力等工藝條件。

6.吸附劑使用周期長:一般使用10 a以上，且稍加新的吸附劑就可以延長使用，檢修時間少，開工率高。

7.設(shè)備適應(yīng)性強:可在室外常溫下運行，不需絕熱保溫或加熱及冷卻。

8.工藝周期短:操作周期小于10 min。

打磨拋光粉塵治理  粉塵廢氣治理 打磨拋光粉塵治理設(shè)計方案　東莞市粵綠環(huán)保有限公司專業(yè)廢氣處理，廢水處理，鍋爐廢氣治理，環(huán)保審批驗收?！?/span>

　　一、項目概況

　　該司在生產(chǎn)過程中有打磨拋光工序，該工序在運行過程中會產(chǎn)生一定量的粉塵，如不直接處理，會對員工健康和車間環(huán)境造成一定的影響，如直接外排會 給周圍環(huán)境帶來一定的影響，根據(jù)環(huán)保法規(guī)和的要求，必須對其進(jìn)行治理。本著運行管理簡單、技術(shù)可靠、價格合理的原則，并結(jié)合該廠的實際情況，

我公司特為其提供如下治理設(shè)計方案，以供參二、設(shè)計依據(jù)

　　1、根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

　　2、根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》;

　　3、根據(jù)《通風(fēng)管道計算表》;

　　4、根據(jù)《三廢處理工程技術(shù)手冊》廢氣卷;

　　5、我公司對同類粉塵的處理經(jīng)驗;

　目前處理該粉塵一般有旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕式除塵和濾筒式除塵等處理方法。

　　旋風(fēng)除塵一般適應(yīng)于粉塵顆粒較大，比重較大的粉塵治理，其一次性投資省，操作管理較簡單，粉塵收集較方便。

　　濕式除塵適合于各種粉塵的治理，其效率也較高，投資成本低，運行費用省，操作及管理較簡單。但是收集后的粉塵含水率較高，此粉塵如需回用，那么必須對粉塵進(jìn)行脫水;如果直接外運，廢水會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，所以該方法一般較少使用。