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二、鐵素體不銹鋼 鐵素作不銹鋼的含Cr量一般為1330合碳量低于0.25%。有時還
加入其它合金元素。金相組織主要是臺鐵 素體加熱及冷卻過程中沒有α<=>γ轉(zhuǎn)變不
能用熱處理進行強化。性強加入合金元素比可在有機酸及 含Cl-的介質(zhì)中有較強
的抗蝕。同時它還具有良好的熱加工性及一定的冷加工性。鐵體不銹鋼主要用來制作要求
有較高的耐蝕性而強度要求較低的構(gòu)件廣泛用于制造生產(chǎn)、氮肥等設(shè)備和化工使用的
管道等。 典型的鐵案體不銹鋼有Crl7型、Cr25型和Cr28型,其成分性能及熱處理工藝如
表所示。
直接淬火 滲碳后直接淬火,萊西熱處理,具有生產(chǎn)效率高、成本低、氧化脫碳等優(yōu)點,但 是由于滲碳溫度高,奧氏體晶粒長大, 淬火后馬氏體較粗, 殘余奧氏體也較多, 所以耐磨 性和韌性較差。只適用于本質(zhì)細(xì)晶粒鋼和耐磨性要求不高的或承載低的零件。 (2) 一次淬火 是在滲碳緩慢冷卻之后, 重新加熱到臨界溫度以上保溫后淬火。與 直接淬火相比,一次淬火可使鋼的組織得到一定程度的細(xì)化。心部組織要求高時,定位螺栓熱處理,一次淬 火的加熱溫度略高于Ac3。對于受載不大但表面有較高耐磨性和較高硬度性能要求的零件, 淬火溫度應(yīng)選用Ac1 以上30℃~50℃,使表層晶粒細(xì)化, 而心部組織無大的改善, 性能略 差一些。 (3) 二次淬火 對于力學(xué)性能要求很高或本質(zhì)粗晶粒鋼, 應(yīng)采用二次淬火。 淬火目的是改善心部組織,加熱溫度為Ac3 以上30℃~50℃。第二次淬火目的是細(xì)化表 層組織, 獲得細(xì)馬氏體和均勻分布的粒狀二次滲碳體,加熱溫度為Ac1 以上30℃~50℃。
鋼的淬火
鋼的淬火通常是把鋼加熱到臨界溫度Ac1或Ac3線以上,半圓頭鉚釘熱處理,保溫一段時間,然后放入各種不同的冷卻介質(zhì)中快速冷卻(V冷>V臨),以獲得具有高硬度、高耐磨性的馬氏體組織。
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