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加熱爐內(nèi)的剝蝕嚴(yán)重,曲水縣澆注料,選用耐火澆注料時,爐頂會造成大面積層狀坍塌,原因是澆注料本身抗熱震性能差。再就是澆注料施工是層狀澆注,因為施工設(shè)備出現(xiàn)故障或其它原因,造成澆注間隔時間過長,造成層狀出現(xiàn)間隙,破壞了澆注料的整體性。
加熱爐中爐頂?shù)臏囟?,預(yù)熱段溫度,爐溫不一。而可塑料是一種風(fēng)動材料。進行搗打的可塑料,有一定的依附強度,生產(chǎn)澆注料,不怕溫度劇烈變化,且耐剝落性能好。在加熱爐爐頂?shù)牟煌瑓^(qū)域要采用不同檔次的可塑料。
加熱爐內(nèi)從預(yù)熱段到加熱段、均熱段溫度變化很大,各處功能作用也不一樣,所以,選用可塑料時,可按溫度選用不同級別的耐火可塑料。
為了縮短出鐵溝的維修時間,澆注料烘干所需的時間越短越好。通過改善澆注料的抗爆裂性可以有效縮短澆注料的烘干時間。通常采用添加金屬AI粉和有機纖維的方法提高澆注料 的抗爆裂性,也有采用添加硅溶膠結(jié)合劑改善澆注料干燥性能的報道。基于此,耐高溫澆注料,日本大光爐材株式會社的研究人員研究了硅溶膠結(jié)合的 AI2O3-SiC-C鐵溝澆注料與低水泥結(jié)合的鐵溝澆注料的干燥性能及抗侵蝕性。
采用水泥和硅溶膠為結(jié)合劑制備兩組不同 的含尖晶石的AI2O3-SiC-C澆注料,主要性能見 表1,其中ZOL澆注料固定SQ含量(w)為2%。
剛玉澆注料的使用溫度在1600-1700℃,主要用于各種高溫窯爐和高溫結(jié)構(gòu)的襯體材料,如鋼水真空脫氣裝置的浸漬管外襯,噴射冶金和吹整體噴槍的襯體,電爐頂三角區(qū)襯體、LF爐爐蓋,石化工業(yè)催化裂化反應(yīng)器的高溫耐磨襯體,循環(huán)流化床和電廠鍋爐的高溫耐磨襯體。
剛玉澆注料的施工步驟:
1.剛玉澆注料的包裝:它的包裝采用塑料編織袋為包裝,結(jié)合劑是由小塑料袋另外裝的,每袋50kg。
2.攪拌:攪拌的話要用強制式攪拌機來拌料,以每袋為一個單位可以根據(jù)用料的量來多袋攪拌。它的濕度高或者低的時候一定要用升溫或者降溫來調(diào)整濕度,以滿足施工的濕度要求。
3.攪拌方法:先把耐火集料和結(jié)合劑全都放到強制式攪拌機里面,然后吧干料干板2分鐘,等材料顏色統(tǒng)一后再加水?dāng)嚢?-5分鐘到材料顏色均勻一樣的時候就能使用。攪拌好的料要用手抓能成團并且不漏將為好。
4.剛玉澆注料加水量:耐火材料重量的6-8%,就是100kg高強耐磨可塑料加水6-8kg,可根據(jù)天氣溫度的情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整這些,鋼纖維澆注料,用水一定要是干凈的飲用水。
5.剛玉澆注料加水?dāng)嚢枰院笠欢ㄒ?0分鐘之內(nèi)施工完畢,禁止返料攪拌和二次加水?dāng)嚢枋┕ぁ?/span>
6.剛玉澆注料的振搗:澆注料要用插入式振動器或者平板式振動器澆注施工。每層澆注高度不能超過400mm,不能在一個部位長時間振動以防止材料的顆粒分級或者模板移位。
7.澆注料施工時要連續(xù)的進行,在上層澆注料初凝期前,要把下一層澆注料澆筑完畢。
8.澆注料的掩護和脫模:澆注結(jié)束后自然養(yǎng)護24小時后就能脫模。養(yǎng)護時不能澆水,養(yǎng)護的溫度.好為5-35℃。

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