一六儀器-膜厚儀

江蘇一六儀器   專(zhuān)業(yè)涂鍍層檢測(cè)  PCB板材 線(xiàn)路板大板件類(lèi)X熒光光譜膜厚儀

膜厚儀電渦流測(cè)量原理

    高頻交流信號(hào)在測(cè)頭線(xiàn)圈中產(chǎn)生電磁場(chǎng)，測(cè)頭靠近導(dǎo)體時(shí)，就在其中形成渦流。測(cè)頭離導(dǎo)電基體愈近，則渦流愈大，反射阻抗也愈大。這個(gè)反饋?zhàn)饔昧勘碚髁藴y(cè)頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小，也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小。由于這類(lèi)測(cè)頭專(zhuān)門(mén)測(cè)量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度，膜厚儀，所以通常稱(chēng)之為非磁性測(cè)頭。非磁性測(cè)頭采用高頻材料做線(xiàn)圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應(yīng)原理比較，主要區(qū)別是測(cè)頭不同，信號(hào)的頻率不同，信號(hào)的大小、標(biāo)度關(guān)系不同。與磁感應(yīng)測(cè)厚儀一樣，fischer膜厚儀，渦流測(cè)厚儀也達(dá)到了分辨率0.1um，允許誤差1%，量程10mm的高水平。

江蘇一六儀器   達(dá)克羅，電泳漆鍍層檢測(cè)分析儀

儀器配置

微聚焦X射線(xiàn)裝置

信號(hào)放大器

微型移動(dòng)滑軌

十二元素片

標(biāo)準(zhǔn)片Ni/Fe 5um

標(biāo)準(zhǔn)片Au/Ni/Cu 0.1um/2um

膜厚儀

膜厚儀廠(chǎng)家解釋凡其厚度與入射光波長(zhǎng)相比擬的并能引起干涉現(xiàn)象(相干光程小于相干長(zhǎng)度)的膜層為薄膜，其厚度遠(yuǎn)大于入射光波波長(zhǎng)的膜層稱(chēng)之為厚膜。如今，微電子薄膜，光學(xué)薄膜，抗1氧化薄膜，巨磁電阻薄膜，膜厚儀，高溫超導(dǎo)薄膜等在工業(yè)生產(chǎn)和人類(lèi)生活中的不斷應(yīng)用，在工業(yè)生產(chǎn)的薄膜，厚膜儀，其厚度是一個(gè)非常重要的參數(shù)，直接關(guān)系到該薄膜材料能否正常工作。

江蘇一六儀器   專(zhuān)業(yè)涂層鍍層厚度檢測(cè)  解決了各種大小異形、多層多元素的涂鍍層厚度和成分分析的業(yè)界難題

微聚焦射線(xiàn)管、的光路設(shè)計(jì)，以及變焦算法裝置，可測(cè)試極微小和異形樣品

技術(shù)參數(shù)

元素分析范圍：氯（CI）-鈾（U）

厚度分析范圍：各種元素及有機(jī)物

一次性同時(shí)分析：23層鍍層，24種元素

厚度最di檢出限：0.005um

最xiao測(cè)量面積:0.002m㎡

對(duì)焦距離：0-90（測(cè)試凹槽，可變焦）

樣品腔尺寸：500mm*360mm*215mm

儀器尺寸：550mm*480mm*470mm

儀器重量：55kg

合金由兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過(guò)熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成的元素的數(shù)目，可分為二元合金，三元合金以及多元合金。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，合金主要分為以下幾種類(lèi)型：(1)混合物合金（共熔混合物），當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí)，構(gòu)成合金的各組分分別結(jié)晶而成的合金，如焊錫、鉍*合金等；(2)固熔體合金，當(dāng)液態(tài)合金凝固時(shí)形成固溶體的合金，如金銀合金等；(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。一般來(lái)說(shuō)各類(lèi)型的合金都有以下通性：(1)多數(shù)合金熔點(diǎn)低于其組分中任一種組成金屬的熔點(diǎn)；(2)硬度比其組分中任一金屬的硬度大；(3)合金的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性低于任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以制造高電阻和高熱阻材料。還可制造有特殊性能的材料，如在鐵中摻入15％鉻和9％鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用于化學(xué)工業(yè)。(4)有的抗腐蝕能力強(qiáng)(如不銹鋼)。由于合金具有許多優(yōu)于純金屬的特性，故在實(shí)際生產(chǎn)，生活的材料應(yīng)用中大多使用合金材料。并且為便于合金材料的使用，各國(guó)均根據(jù)本國(guó)的實(shí)際情況對(duì)合金材料依據(jù)其所具有的物理性能（如比重、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等）、化學(xué)性能（耐用腐蝕性），力學(xué)性能（機(jī)械性能）制定了符合本國(guó)實(shí)際應(yīng)用的合號(hào)。在實(shí)際應(yīng)用中，設(shè)計(jì)師只需要根據(jù)設(shè)計(jì)需要選用適當(dāng)牌號(hào)的合金材料即可。通常在合金生產(chǎn)和使用過(guò)程中，我們均需要對(duì)合號(hào)進(jìn)行甄別，以便于對(duì)生產(chǎn)和使用的管理。傳統(tǒng)的我們對(duì)用合號(hào)的鑒別是采用化學(xué)方法（如化學(xué)滴定，碳硫分析儀）等進(jìn)行測(cè)量，將測(cè)量值與合號(hào)中的規(guī)定值進(jìn)行對(duì)比后確定。在這里，我們系統(tǒng)介紹了AAS，ICP，CS和XRF在合金行業(yè)的應(yīng)用。我司生產(chǎn)的XTU系列X射線(xiàn)熒光光譜分析儀，利用X射線(xiàn)激發(fā)元素特征能譜，并對(duì)特征能譜進(jìn)行偵測(cè)的原理，真正實(shí)現(xiàn)了對(duì)合金材料的快速，無(wú)損的檢驗(yàn)。并且該型號(hào)光譜分析儀配備了多種類(lèi)型的合號(hào)庫(kù)，在元素鑒別的同時(shí)，即對(duì)合金的牌號(hào)進(jìn)行了相應(yīng)分析。