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現(xiàn)場鋼管焊接應(yīng)由四級以上技工進(jìn)行,并經(jīng)過焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管連接的全位置焊接工藝考核合格方可參加施工。
12).低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼焊縫,在同一處返修次數(shù)不得超過2次。
13). 所用焊縫應(yīng)由施工、監(jiān)理、質(zhì)檢部門根據(jù)設(shè)計確定的焊縫質(zhì)量等級
14). 所有板件的下料方式均為焰切,嚴(yán)禁機(jī)械切割。
3、 構(gòu)件安裝:
1).作業(yè)隊(duì)伍必須詳細(xì)勘察本工程的現(xiàn)場并充分了解所有砼結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)的情況,加肋焊接空心球批發(fā),做出經(jīng)濟(jì)、合理、可行的安裝方案,并有義務(wù)與砼施工單位密切配合,互提條件,保證工程質(zhì)量。

焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。
2、焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報告。
4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。
2、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。
3、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱蔽工序。
4、低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。

管道焊接是電氣施工和安裝過程中的一個重要環(huán)節(jié),百萬千瓦級電機(jī)機(jī)組的安裝量接近12.5萬米,管道焊接水平高,質(zhì)量要求嚴(yán)格?,F(xiàn)有的焊接方法主要是鎢極氬弧焊,效率低,工程質(zhì)量受焊工技能影響大,不易保證。因此,采用自動焊接技術(shù)進(jìn)行電力管道焊接是提高質(zhì)量和效率、減少對高技能焊工依賴的有效途徑。目前,電站一次干管和調(diào)壓管、二次主蒸汽和主供水管以及核島輔助管的預(yù)制均已開展了自動鎢極氬弧焊技術(shù)的研發(fā)。其中,主管道窄間隙自動焊接技術(shù)已在我公司電氣安裝現(xiàn)場成功應(yīng)用。

注冊資金:100萬元
聯(lián)系人:祁經(jīng)理
固話:1553-9042888
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企業(yè)地址:河南 虞城縣