全自動鋼管調(diào)直機(jī)-有金機(jī)械鋼管調(diào)直機(jī)型-全自動鋼管調(diào)直機(jī)圖片

1、設(shè)備必須由專人管理；并經(jīng)常的給設(shè)備清潔、堅固、潤滑、調(diào)整、防腐等，對機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)、保養(yǎng)。使用鋼管調(diào)直機(jī)必須有專門的人員負(fù)責(zé)。

2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，全自動鋼管調(diào)直機(jī)，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接零或保護(hù)接地。

3、使用前必須檢查固定螺絲是否緊固。各傳動部分的防護(hù)罩是否齊全有效。

4、使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)確實無異常后，才能正式開始工作。

5、在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃等工作。

6、按照說明書上正確的操作圖使用調(diào)直機(jī)。本產(chǎn)品只能調(diào)整直徑為48mm的鋼管禁止將大于或小于48mm的鋼管在本設(shè)備上操作。大于48mm的鋼管將會是電機(jī)燒壞，小于48mm的鋼管無法調(diào)直除銹，也不。

7、對于要調(diào)直鋼管進(jìn)行初檢，有嚴(yán)重變形，對接或壓扁，及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進(jìn)行調(diào)直。

8、鋼管進(jìn)機(jī)時要把鋼管端平，手應(yīng)該握在距管頭1米以上處，鋼管自動進(jìn)入時手盡快松開。操作者應(yīng)躲開鋼管側(cè)面，以防鋼管傷人。鋼管出機(jī)時需拿住鋼管前端與鋼管同步前進(jìn)。

9、如果工作中出現(xiàn)機(jī)器不轉(zhuǎn)動或鋼管不前進(jìn)時應(yīng)立即停機(jī)，并按動“反轉(zhuǎn)’按鈕將鋼管退出?；蛲C(jī)，查明原因，并排除故障后才可以繼續(xù)工作。

1．操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持操l作l證上崗。

2．必須熟悉本機(jī)的工作性能、數(shù)控調(diào)直機(jī)安全操作注意事項操作程序和緊急處理方法。

3．操作者必須按規(guī)定佩戴勞保用品，全自動鋼管調(diào)直機(jī)批發(fā)，防護(hù)眼鏡。

4．調(diào)直作業(yè)應(yīng)按調(diào)直機(jī)使用說明書及工藝規(guī)程的要求執(zhí)行。

5．工作中應(yīng)注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位開關(guān)準(zhǔn)確可靠。

6．壓力不得超過標(biāo)定壓力值，若發(fā)現(xiàn)油泵及其它部件出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機(jī)，并檢修。

7．操作過程中嚴(yán)格遵守進(jìn)退軌信號制度，確保人身及設(shè)備安全。

① 根據(jù)待調(diào)直線材線徑調(diào)整壓線滾輪槽寬（線槽寬度較小時會對線材造成損傷，線槽寬度太大時送線不平穩(wěn)或無法送線）及壓力。

② 將線材頭部用手鉗板直，數(shù)控調(diào)直機(jī)的生產(chǎn)操作穿過線槽壓輪和矯直架到達(dá)出口。

③點動電源按鈕，全自動鋼管調(diào)直機(jī)圖片，按下前進(jìn)按鈕，將線穿過壓線滾輪（槽寬與送線壓輪槽寬一致）和切刀孔，進(jìn)入定位長度槍桿線槽內(nèi)，穿線時需適當(dāng)?shù)乃砷_矯直架模塊及送線壓輪，穿線后再將其緊上。