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自結(jié)紋塑膠跑道:施工流程
一、基礎驗收整改(瀝青混凝土基礎)
現(xiàn)場測量基礎的平整度、坡度。以跑道的直曲分界線為基準線,直道沿橫向與縱向每3m標一個點,彎道以圓心為基準點,用經(jīng)緯儀每 5 度做放線,每3米標一個點,將3m直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞尺測量,塑膠球場,局部凹陷處不超過3mm為合格點,>3mm為不合格點,全場測點合格率達到85%為合格,>94%為良,≥95%為優(yōu)良。水準儀檢測軸線標高及各控制基準點標高(相對),是否符合國際田聯(lián)手冊的要求,橫向坡度不得大于1%,縱向坡度不得大于0.1%。

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局部修整 直至基本① 縱向和橫向施工接縫及不平處需用平面磨光機磨平, 無高差;② 局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機磨平;③ 內(nèi)、外側(cè)余料需及時清理;④ 外包角角度應一致,控制在 45°角左右,外側(cè)邊線線跡清晰(6)、面材攤鋪 將 (¢0.5 以下)細料① 確定當日當班工作量, EPDM 粉料 、 (¢0.5-1.5) 及面層粘接劑按當班需要的數(shù)量運到作業(yè)面周邊區(qū)域,并確定當日 溫度、濕度等氣候條件;② 將材料依次倒入攪拌機進行攪拌,要求一組一攪,隨攪隨用;③ 將攪拌均勻的噴涂料倒入 SMG 噴涂機料斗,并同時開啟內(nèi)攪拌送 料裝置;④ 當噴涂裝置運轉(zhuǎn)正常后開啟噴槍,并控制噴射角度≤75°;⑤ 噴涂作業(yè)要求連續(xù)供料、連續(xù)噴涂,作業(yè)人員要求高度協(xié)調(diào)。噴涂 噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻 方向為面向作業(yè)區(qū)倒退, 灑落;⑥正反方向噴涂各一次,每次噴涂層厚度≥1.5mm⑦反向噴涂時需有專人從不同光線角度檢查跑道表面材料的均勻度及時反饋給作業(yè)人員,避免漏噴和不勻。 、定位標線

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1. 配料人員由配料技術人員帶領,嚴格按照配比進行投料。
2. 投到攪拌罐的塑膠材料嚴格按照工藝要求攪拌,控制時間和攪拌速度。同時準備下一罐的攪拌材料,注意不能浪費材料和注意每一罐罐內(nèi)余料的清理,將配料現(xiàn)場 保持清潔,并注意安全。
3. 塑膠材料攪拌好后,由機械人員開動運輸叉車將攪拌罐運到鋪設現(xiàn)場,運輸中注意安全和防止材料不要溢撒出來。
4. 材料運輸車到達鋪設現(xiàn)場后,聽從技術負責人的指揮,將材料均勻地攤鋪在已釘好標準木條的基礎之上,PVC塑膠球場批發(fā),傾倒完畢后迅速返回配料地點,準備下一次的運輸。
5. 鋪設人員由技術負責人帶領,在材料運輸車開走后,鋪設人員開始鋪設,嚴格按照標準木條鋪設,同時由質(zhì)量監(jiān)督員檢查剛鋪設過的塑膠材料,主要檢查鋪設厚度鋪設平整度和鋪設的膠液與木條之間的接平度。鋪設完畢后若有不合格部位及時修整,避免以后再修整,鋪設時技術負責人指揮的作業(yè),鋪設現(xiàn)場保持清潔,避免不必要的浪費。
6. 收工后一般工人清理施工現(xiàn)場,各種物料和機械、工具擺放好,技術員、質(zhì)量監(jiān)督員、材料員、安全員、配料員、機械人員全體向技術負責人匯報的工作情況,技術負責人整理記錄。

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