秸稈粉碎機生產(chǎn)廠家-哈爾濱秸稈粉碎機-安徽盛昌 多年質(zhì)保

秸稈粉碎機各部件質(zhì)量要達(dá)標(biāo)：

零件去除氧化皮。部件加工表面上，秸稈粉碎機廠家，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。去除毛刺飛邊。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC50～55。部件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，HR～45。滲碳深度0.3mm。進(jìn)行高溫時效處理。未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。

秸稈粉碎機的常見故障及解決方法

   (1)秸稈粉碎機振動強烈。產(chǎn)生振動強烈的原因：錘片排列不當(dāng)或?qū)?yīng)的兩組錘片重量差過大；主軸彎曲或軸承損壞；底腳螺栓、螺母松動。排除方法是：當(dāng)錘片等工作部件嚴(yán)重磨損需要換向、調(diào)頭或換新時，必須按《使用說明書》的要求。

   (2)進(jìn)料口反噴。產(chǎn)生的原因：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)和輸送管道堵塞或篩孔堵塞；集粉袋透氣性差或長度不夠。排除方法：調(diào)節(jié)風(fēng)門開度或管道和篩孔的堵塞；如果自制集粉袋，宜采用透氣性較好的布袋，集粉袋的長度應(yīng)不短于1. 5m。

秸稈粉碎機錘片的選擇和使用。

錘片是粉碎機的主要工作部件，哈爾濱秸稈粉碎機，錘片本身的強度對粉碎機工作效率有較大的影響。一般情況下，新錘片的破碎能力比磨損后的錘片的破碎能力要強的多，因此生產(chǎn)過程中如果發(fā)現(xiàn)粉碎機的產(chǎn)量明顯下降，首先要檢查錘片是否已經(jīng)磨損，因為錘片是易損件，因此在生產(chǎn)過程中要定期檢查和更換錘片，以提高粉碎機的破碎能力，大型秸稈粉碎機，增強粉碎機的工作效率。同時錘片的選擇還要根據(jù)成品料所需達(dá)到的品質(zhì)要求來選擇，同種原料不同細(xì)度，其錘片的厚度和排列方式也不盡相同，一般所需要達(dá)到粒度越細(xì)，錘片配置應(yīng)該越薄或數(shù)量越多，反之亦然，秸稈粉碎機生產(chǎn)廠家，錘片越厚，其粉碎機產(chǎn)量越低，所需要的篩片孔徑越大。