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一、手機(jī)外殼拋光機(jī)、打磨機(jī)簡介
這款產(chǎn)品不但能完成手機(jī)外殼全自動打磨、拋光、清潔,順應(yīng)五金、壓鑄、塑料、石材等各種材質(zhì),可儉省70%的人力,手機(jī)外殼打磨機(jī)新研發(fā)的智能打磨設(shè)備,圓管拋光機(jī),合適塑膠外殼、鎂鋁合金、塑膠+玻纖、鋁合金、不銹鋼等材質(zhì)打磨。
二、東莞寶億手機(jī)外殼拋光機(jī)、打磨機(jī)特性及特點:
1.合適大范圍產(chǎn)線打磨,能快速打磨產(chǎn)品外表、周邊合模線及周邊圓角。
2.取代傳統(tǒng)打磨方式:可依據(jù)客戶需求打磨恣意尺寸手機(jī)外殼產(chǎn)品。
3.人性化設(shè)計:亞克力外罩牢靠維護(hù)操作工人,自動吸塵、工作面整潔潔凈。
4.操作簡單:一臺可省4-6名工人,儉省人工率達(dá)65%-80%。
5.耗材本錢低:磨頭均勻耗費沒PCS僅1分多錢,8個月即可收回設(shè)備本錢。
6.打磨精度高,質(zhì)量穩(wěn)定、效率高。
三、手機(jī)外殼拋光機(jī)、打磨機(jī)局部參數(shù)
1 電源電壓 380V-50hz
2 主電機(jī) 7.5KW*3
3 總功率 27KW
4 拋光輪 3個
5 氣源氣壓 0.5-0.8Mpa
6 耗材規(guī)格 ∮500mm*∮50mm
7 伺服電機(jī) X Y Z軸1.5KW*3
8 設(shè)備重量 1800KG
9 外型尺寸 3000*1800*1900mm(長*寬*高)
四、手機(jī)外殼拋光機(jī)、打磨機(jī)常見問題解決辦法
全自動化手機(jī)殼拋光機(jī),小型圓管拋光機(jī),該手機(jī)殼拋光機(jī)普遍應(yīng)用在手機(jī)、平板電腦等面殼制造業(yè),注塑成型出來的手機(jī)面殼注塑成型時會有分離線,自動圓管拋光機(jī),假如不對分離線進(jìn)行打磨和拋光,會影響后續(xù)UV、電鍍工序,所以需要人工對分離線打磨、而人工打磨效率較低、質(zhì)量不穩(wěn)定、良品率較低、灰塵較大反復(fù)單調(diào)的工作對年輕人沒有吸收力,而手機(jī)殼拋光機(jī)的問世解決了企業(yè)主的長期煩惱,相對于人工打磨,全自動手機(jī)殼拋光機(jī)不只能夠加大工作效率、改善工作環(huán)境、提高良品率、重要的是一臺手機(jī)殼拋光機(jī)可抵4-6名工人,磨頭均勻耗費每Pcs僅一分錢左右,幾個月收回設(shè)備本錢,也可用于五金類拋光打磨,明顯提升了生產(chǎn)效率和儉省了人工本錢,同時也減少管理員工的煩惱。















現(xiàn)在讓我們來說說外圓拋光機(jī)異響問題的存在原因,其原因是在于無心磨床啟動時瞬間電流為工作電流的3倍。由于電流偏大電機(jī)瞬間達(dá)到較高轉(zhuǎn)速,使皮帶(多契帶)與砂輪打滑_(由于砂輪一開始處于靜止?fàn)顟B(tài))。所以存在“急急急急.....”的異響原因。面對外圓拋光機(jī)異響問題其解決方法有下面這樣幾種:一:外圓拋光機(jī)開機(jī)的時候才用點動啟動方法即砂輪啟動-砂輪停止-砂輪啟動-砂輪停止這樣往復(fù)3至4此就可以解決外圓拋光機(jī)異響的問題。二:拆下砂輪與電機(jī)鏈接的罩殼把砂輪與電機(jī)鏈接的皮帶勒緊,這樣也會減少異響出現(xiàn)的情況。了解了以上內(nèi)容,我們對外圓拋光機(jī)產(chǎn)品的一些小問題肯定會知道如何去解決。

圓盤式自動拋光機(jī)包括可被控制轉(zhuǎn)動的圓盤形工作臺,工作臺上圓周均布有若干個用于固定被加工工件的加工工位,工作臺對應(yīng)加工工位的上方圓周均布有若干組拋光機(jī)構(gòu),拋光機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、及套設(shè)在電機(jī)輸出軸上的拋光輪,其特點是若干組拋光機(jī)構(gòu)中的若干個拋光輪為不同拋光材料的拋光輪。采用上述結(jié)構(gòu),由于所述工作臺對應(yīng)加工工位的上方圓周均布有若干組拋光機(jī)構(gòu),且若干組拋光機(jī)構(gòu)中的若干個拋光輪的拋光材料由粗到細(xì)呈圓周逆時針分布,因此只需將被加工工件固定于工作臺上的任一加工工位上,通過圓盤形工作臺的圓周轉(zhuǎn)動一圈,不銹鋼圓管拋光機(jī),便可實現(xiàn)被加工工件表面由粗磨到精磨的逐步加工,加工效率較高,可有效地降低拋光成本。


注冊資金:100萬人民幣
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