花園金波值得信賴(圖)-貼片加工廠-江蘇貼片加工

花園金波科技股份有限公司隸屬于中國花園集團(tuán)，本公司主要經(jīng)營/生產(chǎn)電子產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)、電子控制板設(shè)計生產(chǎn)、單片機(jī)設(shè)計生產(chǎn) ，定制研發(fā)各類 家電控制板 柜式冷暖空調(diào)控制板 批量加工生產(chǎn)。下面與您分享SMT貼片加工的相關(guān)資訊之SMT貼片常見的品質(zhì)問題：

1、導(dǎo)致貼片漏件的主要因素

1.1、元器件供料架送料不到位.

1.2、元件吸嘴的氣路堵塞、吸嘴損壞、吸嘴高度不正確.

1.3、設(shè)備的真空氣路故障，發(fā)生堵塞.

1.4、電路板進(jìn)貨不良，產(chǎn)生變形.

1.5、電路板的焊盤上沒有焊錫膏或焊錫膏過少.

1.6、元器件質(zhì)量問題，同一品種的厚度不一致.

1.7、貼片機(jī)調(diào)用程序有錯漏，或者編程時對元器件厚度參數(shù)的選擇有誤.

1.8、人為因素不慎碰掉.

2、導(dǎo)致SMC電阻器貼片時翻件、側(cè)件的主要因素

2.1、元器件供料架送料異常.

2.2、貼裝頭的吸嘴高度不對.

2.3、貼裝頭抓料的高度不對.

2.4、元件編帶的裝料孔尺寸過大，元件因振動翻轉(zhuǎn).

2.5散料放入編帶時的方向弄反.

3、導(dǎo)致元器件貼片偏位的主要因素

3.1、貼片機(jī)編程時，元器件的X-Y軸坐標(biāo)不正確.

3.2、貼片吸嘴原因，使吸料不穩(wěn).

4、導(dǎo)致元器件貼片時損壞的主要因素

4.1、定位頂針過高，使電路板的位置過高，元器件在貼裝時被擠壓.

4.2、貼片機(jī)編程時，元器件的Z軸坐標(biāo)不正確.

4.3、貼裝頭的吸嘴彈簧被卡死.

花園金波與您分享SMT貼片加工的相關(guān)資訊之：

 貼片加工中虛焊是最常見的一種問題。有時在焊接以后看上去似乎將前后的鋼帶焊在一起，但實際上沒有達(dá)到融為一體的程度，結(jié)合面的強(qiáng)度很低，焊縫在生產(chǎn)線上要經(jīng)過各種復(fù)雜的工藝過程，特別是要經(jīng)過高溫的爐區(qū)和高張力的拉矯區(qū)，所以虛焊的焊縫在生產(chǎn)線上極易造成斷帶事故，給生產(chǎn)線正常運(yùn)行帶來很大的影響。

花園金波科技股份有限公司隸屬于中國花園集團(tuán)，本公司主要經(jīng)營/生產(chǎn)電子產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)、電子控制板設(shè)計生產(chǎn)、單片機(jī)設(shè)計生產(chǎn) ，定制研發(fā)各類 家電控制板 柜式冷暖空調(diào)控制板 批量加工生產(chǎn)。

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 將元件裝配到印刷或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT設(shè)備。 目前，的電子產(chǎn)品，特別是在計算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT技術(shù)。國際上SMT器件產(chǎn)量逐年上升，而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降，江蘇貼片加工，因此隨著進(jìn)間的推移，SMT技術(shù)將越來越普及。

SMT有何特點(diǎn)： 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，SMT貼片加工公司，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，smt貼片加工廠，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。 高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。 易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。 

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