煤場粉塵治理-粉塵治理-無組織排放粉塵治理

鋼鐵企業(yè)無組織排放（顆粒物）的主要排放源包括：物料存儲及轉運過程、生產工藝過程、道路運輸過程以及除塵設施效果不足等。鋼鐵企業(yè)無組織排放（顆粒物）的治理難點在于：

　　1）整個生產工藝涉及到無組織（顆粒物）排放源眾多；

　　2）排放時間和空間都存在不確定性，粉塵治理，給排放的監(jiān)控以及治理工作的管理造成較大難度；

　　3）各環(huán)節(jié)的無組織排放、無組織排放與有組織排放之間的治理效果有一定的關聯(lián)性，治理粉塵，需要系統(tǒng)化治理。

九九環(huán)保無組織排放管控治一體化智能平臺是根據不同產塵源揚塵排放的規(guī)律，利用物聯(lián)網設施實時獲取生產設施運行狀態(tài)數(shù)據、網格化顆粒物監(jiān)測系統(tǒng)了解無組織顆粒物濃度分布動態(tài)、視覺AI智能識別技術準確抓取產塵動作、大數(shù)據技術分析無組織排放顆粒物的產生及變化規(guī)律、智能控制系統(tǒng)根據分析結果對不同的抑塵設備發(fā)送對應的抑塵動作指令，從而以的方式達到無組織排放的治理效果。

九九環(huán)保自主開發(fā)的無組織排放管控治一體化平臺，實現(xiàn)對無組織排放的適時監(jiān)測，有效掌握并科學分析無組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據，并依據分析結果做出因地制宜的治理措施，并進行智能化、科學化的治理，以提高工礦企業(yè)整體治理效率和降低治理工作管控難度。還整合了全廠有組織排放、主要治理設施運行狀態(tài)監(jiān)控等現(xiàn)有系統(tǒng)數(shù)據，同時對全廠設施進行了數(shù)字化建模，為企業(yè)未來打通生產、能源、環(huán)保數(shù)據孤島，進一步提升信息化管理需求奠定了很好的基礎。

無組織排放是指污染物不經過排氣筒或排氣筒小于15米的無規(guī)則排放，其中粉塵無組織排放主要源于工業(yè)生產及建設施工，包括作業(yè)場所物料破碎、堆放、開放式輸送揚塵和管道、設備的含塵氣體泄漏等粉塵污染物不經過排氣筒的無規(guī)則排放。

粉塵無組織排放有著諸多危害:

1、污染生態(tài)環(huán)境。霧霾的重要組成部分PM2.5來源中，約1/3是來自于無組織排放粉塵，且長此以往通過氣壓影響會造成嚴重的大氣污染。

2、影響人體健康。粉塵污染物排放高度低，且擴散速度慢，易被吸入人體引發(fā)呼吸系統(tǒng)疾病。在作業(yè)環(huán)境下還可能發(fā)生粉塵爆i炸。

3、影響工業(yè)生產。無組織排放污染物帶有多種化學成分，易侵蝕生產設備，減少設備壽命，增加生產成本。且由于無組織排放粉塵的排放不集中、擴散不確定的特點，對其進行有效的監(jiān)控、治理難度較大。

無組織排放治理技術多樣，綜合解決方案成為了主流。九九智能環(huán)保針對無組織粉塵排放的特點研發(fā)了無組織排放管控治一體化系統(tǒng)，實現(xiàn)了對無組織排放的適時監(jiān)測，煤場粉塵治理，有效掌握并科學分析無組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據，并依據分析結果進行智能化、科學化的治理，以提高工礦企業(yè)整體治理效率和降低治理工作管控難度。

無組織排放指大氣污染物不經過排氣筒的無規(guī)則排放。無組織排放源控制技術主要包括生物納膜抑塵技術、云霧抑塵技術及濕式收塵技術等關鍵綜合抑塵技術。

生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能更大限度增加水分子的延展性，并具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降；該技術的除塵率可達99%以上，平均運行成本為0.05~0.5元/噸。

云霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產生1μm~100μm的超細干霧。超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，粉塵治理技術，直至最后自然沉降，達到粉塵的目的。所產生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細微顆粒污染的防治效果明顯。九九環(huán)保霧炮機除塵的技術原理也是如此。

濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的除塵效率。

綜合抑塵技術適用于散料生產、加工、運輸、裝卸等環(huán)節(jié)，如礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所。