數(shù)控棒材鋸切生產(chǎn)線-棒材鋸切線-久科機(jī)械廠家直銷(查看)

為了確保自動序列和生產(chǎn)過程，棒材鋸切線是無人操作的，各種機(jī)器適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接和優(yōu)化對齊。棒材鋸切線的互連確保了更高的生產(chǎn)力，同時減少了人力和非常小的空間需求，例如，中間存儲是不必要的。

　　管子檢驗、鋸切、倒棱、包裝生產(chǎn)線。

　　管子自動分離、測試、鋸切、倒棱和空氣清潔。然后將管端塞住，并將成品管裝入盒子或六角捆中。

　優(yōu)勢：

　　節(jié)約場地：鋼筋套絲工位與鋸切工位聯(lián)動，鋼筋切斷完成相應(yīng)長度后直接輸送至套絲工位，無需額外場地存放鋼筋；

　　減少人工：該設(shè)備只需兩名人員（一人操作鋸切機(jī)，一人操作套絲工位）就可完成操作，無需鋼筋二次吊裝搬運；

　　提率：時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲成品，可實現(xiàn)流水線自動作業(yè)；

　　操作簡單：設(shè)備配置人性化的操作程序，可根據(jù)實際情況選擇性操作，鋸切工位與套絲工位配置兩套操作系統(tǒng)，可單獨操作使用，配置的伺服控制系統(tǒng)。倒棱設(shè)備-倒棱設(shè)備、廢料架和鋸切裝置的管道運輸系統(tǒng)-交叉運輸系統(tǒng)-將管道送入鋸切裝置的臂。

鋼筋棒材鋸切線機(jī)器設(shè)備優(yōu)點：節(jié)省場所：鋼筋套絲工位與鋸切工位連動，數(shù)控棒材鋸切線圖片，鋼筋斷開進(jìn)行相對長度后立即運輸至套絲工位，不用附加場所儲放鋼筋；

降低人工服務(wù)：棒材鋸切線只需幾名工作人員（一人操作鋸切機(jī)，一人操作套絲工位）就可進(jìn)行操作，不用鋼筋二次起吊運送；提高工作效率：鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線*間保持從原料到兩邊套絲制成品，可保持生產(chǎn)流水線全自動工作；

操作簡易：機(jī)器設(shè)備配備個性化的操作程序流程，可依據(jù)具體情況可選擇性操作，數(shù)控棒材鋸切線設(shè)備報價，鋸切工位與套絲工位配備兩個操作系統(tǒng)軟件，可獨立操作應(yīng)用，配備的工業(yè)機(jī)械手。

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線性能參數(shù)（鋸切服務(wù)器） 型號規(guī)格 YZJ-600 鋸切總寬（mm） 450 鋸切直徑范疇（mm） Φ16~Φ40 鋼筋傳輸速度（m/min） 90 鋼筋長度范疇（m） 3.0~12 長度偏差（mm） ±1mm/m

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線性能參數(shù)

鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋼筋直徑范疇 ￠12——￠40mm 鋸切長度范疇 500——12000mm，可更短 鋸切精度 ±1mm 輸送速率 115m/min 機(jī)器設(shè)備占 地 總面積 26m(長)*6m(寬)*2m(高) 液壓機(jī)系 統(tǒng) 大 汽壓31.5 Mpa，油壓馬達(dá)18.5 KW 電機(jī)控制系 統(tǒng) 總功率25 KW，數(shù)控棒材鋸切生產(chǎn)線，“380V，50-60Hz” 鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理及優(yōu)點 根據(jù)變頻電動機(jī)驅(qū)動器的滾珠絲杠組織來調(diào) 整 傷口與精準(zhǔn)定位隔板中間的間距，可鋸切各種各樣長度的鋼筋；選用液壓剪，體型小，鋸切力大。 鋸切動能表 三 級 鋼，57kg/mm2 n. 16 12 8 5 4 3 1 1 ￠ 12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm 50mm

棒材鋸切線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備，也是濟(jì)寧久科工程機(jī)械設(shè)備有限公司主打產(chǎn)品之一。它起到的主要作用就是能夠?qū)摻畎凑招枰?，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，棒材鋸切線，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。

棒材鋸切線廣泛用于建筑、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確，效率高。