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電氣設(shè)備:起重機(jī)各個機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn),均由地面操縱按鈕盒操縱。(2)本起重機(jī)采用集中控制方式,是用來對起重機(jī)上交流電動機(jī)的過載保護(hù)以及失壓、零位,安全和各機(jī)構(gòu)限位保護(hù)。它與主令控制器相配合,控制各機(jī)構(gòu)電動機(jī)的運(yùn)行,還提供動力,控制和照明回路的電源。電控箱內(nèi)裝有總接觸器、熔斷器及控制用交流接觸器、時間繼電器等。(3)限位和安全開關(guān) 起重機(jī)運(yùn)行、小車運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)均裝有限位開關(guān),以阻制各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動行程。當(dāng)限位開關(guān)斷開后,相應(yīng)的電路被切斷機(jī)構(gòu)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。兩次接通電源時,機(jī)構(gòu)只能向相反方向運(yùn)轉(zhuǎn),從而保障了安全。


F,鋼絲繩
1針對故障分析
鋼絲繩在運(yùn)行過程中,每根鋼絲繩的受力情況非常復(fù)雜,因各鋼絲在繩中的位置不同,有的在外層,有的在內(nèi)層。即使受最簡單的拉伸力,每根鋼絲繩之間受力分布也不同,此外鋼絲繩繞過卷簡、滑輪時產(chǎn)生彎曲應(yīng)力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等,單梁懸掛起重機(jī),因此計算其受力比較困難,一般采用靜力計算法。
鋼絲繩中的靜拉力應(yīng)滿足下式要求:
Pmax≤Pd/n
式中:Pmax——鋼絲繩作業(yè)時可以承受的靜應(yīng)力;
Pd——鋼絲繩的破斷應(yīng)力;
n——安全系數(shù)。
Pmax=(Q+q)/(aη)
式中:Q——起重機(jī)的額定起重量;
q——吊鉤組重量;
a——滑輪組承載的繩分支總數(shù);
η——滑輪組的總效率。
鋼絲繩允許工作拉力的計算式為:P=Pd/n
式中:P——鋼絲繩作業(yè)時額定的靜應(yīng)力
P≥Pmax是安全的。由此可知,鋼絲繩破斷的主要原因是超載,單梁起重機(jī)技術(shù)參數(shù),
同時還與在滑輪、卷筒的穿繞次數(shù)有關(guān),每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生由直變曲再由曲變直的過程,穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷;
其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類型、保養(yǎng)情況有關(guān)。
2預(yù)防措施
2.1橋式天車(行吊)在作業(yè)運(yùn)行過程中起重量不要超過額定起重量。
2.2橋式天車(行吊)的鋼絲繩要根據(jù)工作類型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。
2.3對鋼絲繩要進(jìn)行定期的潤滑(根據(jù)工作環(huán)境確定潤滑周期)。
2.4橋式天車(行吊)在作業(yè)時不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。
2.5在高溫及有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。

安全管理:
電源:1 起重機(jī)供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān),單梁起重機(jī),應(yīng)設(shè)在靠近起重機(jī)且地面人員易于操作的地方;開關(guān)出線端不得連接與起重機(jī)無關(guān)的電氣設(shè)備;總電源回路至少應(yīng)有一級短路保護(hù);
2饋電裝置:大車供電裸滑線除導(dǎo)電接觸面外,表面應(yīng)涂紅色安全色,并在適當(dāng)位置設(shè)置表示帶電的指示燈或安全標(biāo)志;集電器沿油線全長應(yīng)可靠接觸;移動式軟電纜應(yīng)有合適的收放措施;
3便攜式控制裝置:應(yīng)設(shè)不能自動復(fù)位的緊急斷電開關(guān);按鈕盤控制電纜應(yīng)加設(shè)支承鋼絲繩;按鈕功能應(yīng)有效;按鈕盤一般應(yīng)采用絕緣外殼,外殼應(yīng)堅固,受正常的無意碰撞不應(yīng)發(fā)生損壞;
4起重機(jī)應(yīng)在所有操縱位置上設(shè)置操作方便的切斷總電源的緊急斷電開關(guān),單梁起重機(jī)設(shè)計,緊急斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動復(fù)位的;
5 以電動葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)當(dāng)采用遙控或者非跟隨式等遠(yuǎn)離熱源的操縱方式,并且保證操縱人員的操作視野,設(shè)置操縱人員安全通道。



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