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鏡面輥加工方式
一、組件焊接:
組焊內(nèi)板、軸頭、襯套、堵板、內(nèi)管等,內(nèi)管做靜平衡50g之內(nèi),內(nèi)管劃旋向線,焊扁鋼流道。
二、配車、裝、焊接:
配車內(nèi)管、尺寸與外管過盈0.4mm,兩幅板倒焊縫角15X30度,打磨內(nèi)管,清渣、檢驗內(nèi)管尺寸與外管內(nèi)徑尺寸是否相適應(yīng),熱套到位,待冷卻收縮后,整體組焊。(注:45#鋼焊前加溫,焊后保溫)
三、退火、粗車、淬火:
退火熱處理,工藝調(diào)質(zhì),多重去應(yīng)力,粗車留余量,做靜平衡,大于50g,需要計算借偏量,上車床借車
淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,輥面無龜裂紋。

壓花輥制作注意事項
1. 下料:輥體用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板, 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面,按H9/f9配合精度加工。
3. 焊接組合輥體內(nèi)加強(qiáng)筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內(nèi)套管的同軸度,只焊軸上的內(nèi)端板。
4. 把組合焊接完整的內(nèi)套裝入輥體內(nèi),組合焊接內(nèi)端板與輥體的配合交界處。

東莞三量五金嚴(yán)格執(zhí)行輥筒制作工藝,確保輥筒的質(zhì)量
目前,國內(nèi)已有不少輥筒制造廠家,但真正能提供高質(zhì)量輥筒的廠家為數(shù)不多。其原因是要做好一支高質(zhì)量的輥筒必須要嚴(yán)格執(zhí)行制造工藝,缺少中間任何一道工序,表面上看能做出輥筒,但在實際使用過程中就會暴露出嚴(yán)重的質(zhì)量問題,影響使用廠家的正常生產(chǎn)。您如果需要優(yōu)質(zhì)的各類輥筒,歡迎來電咨詢了解。


注冊資金:50萬元人民幣
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