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粉塵是大氣污染物的重要組成部分,可分為有組織和無組織兩種排放方式。相比有組織粉塵,無組織粉塵的排放量較小,工業(yè)粉塵治理,然而也是因為此,導致工業(yè)無組織粉塵長期受到忽視。再加之無組織粉塵的治理難度遠大于有組織粉塵,所以很長一段時間工業(yè)企業(yè)對于無組織粉塵不采取治理措施,也這進一步加劇了無組織粉塵污染程度。
無組織排放粉塵是指不經(jīng)過排氣筒或排氣筒小于15米的無規(guī)則排放的粉塵。無組織排放粉塵的粒徑范圍分布很廣,可從十分之一微米到數(shù)百微米,受氣象和人為因素影響,粉塵污染治理,粒徑越小,擴散作用越強,影響范圍越廣。
無組織排放粉塵廣泛存在于人們的生產(chǎn)、生活中。據(jù)統(tǒng)計,工業(yè)生產(chǎn)(礦山、鋼鐵、電廠、冶金)和建筑施工為無組織排放粉塵的主要來源。工業(yè)生產(chǎn)活動,粉塵治理,都或多或少存在著無組織粉塵污染。這些粉塵在物料破碎篩分、皮帶傳運、落料堆料等多個環(huán)節(jié)中以不規(guī)則、無組織的形式散發(fā)出來。這些粉塵直接進入空氣中,受作業(yè)環(huán)境風流及各種攪動因素的影響,粉塵治理方案,將長期浮游在空氣中四處飄散。

原料場作為鋼鐵企業(yè)主要污染源之一,主要污染物是在原料的受卸作業(yè)、難料和取料作業(yè)、露天堆放、篩分作業(yè)、混勻配料、輸送等過程中產(chǎn)生的粉塵,屬于無組織排放,不僅對環(huán)境造成污染,同時還會導致物料的流失,嚴重的情況下會產(chǎn)生安全事故,所以應該加強對鋼鐵企業(yè)無組織粉塵的治理力度。
現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)原料場承擔著企業(yè)90%以上散狀原燃料的貯存加工和物流配送,作為原料集散、精料加工和物流管理中心,是燒結(jié)和煉鐵降低燃料消耗的重要工序,是廠內(nèi)運輸物流成本的重要組成,是控制粉塵污染的重要環(huán)節(jié)。原料場的儲存物質(zhì)一般有煤料、石料、鐵礦、石灰、焦炭等,大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大,在儲存和運輸過程中造成粉塵大量逸散。造成粉塵逸散的主要原因可歸納為以下4項:
(1)原料的進場及儲存;
(2)原料取科及卸料作業(yè);
(3)場區(qū)內(nèi)的交通運輸活動;
(4)原料堆受到風蝕作用。

1、排放區(qū)域廣。無組織排放廣泛存在于散料生產(chǎn)、加工、運輸、裝卸等各個環(huán)節(jié),不僅是礦山,在建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、水泥廠、垃圾回收處理等場所都可能發(fā)生。排放源直排大氣中,排放區(qū)域廣難以有效控制和治理。
2、排放成分復雜。不同行業(yè)產(chǎn)生的粉塵成分千差萬別,又受人為因素、自然條件、工況等擾動,存在很大的不確定性、不規(guī)則性。由于排放方式存在根本性不同,所以治理措施要求比較復雜,目前仍存在著技術、標準的障礙,單一的治理措施不能解決無組織粉塵排放的問題。
3、排放量大。工業(yè)活動中散料生產(chǎn)、加工、運輸、裝卸等環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量粒徑不均的無組織粉塵排放。
除了以上幾個主要難點外,治理無組織粉塵排放還存在著治理技術缺乏、重視程度不夠等障礙。
九九環(huán)保自主開發(fā)的無組織排放管控治一體化平臺,實現(xiàn)對無組織排放的適時監(jiān)測,有效掌握并科學分析無組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據(jù),并依據(jù)分析結(jié)果做出因地制宜的治理措施,并進行智能化、科學化的治理,以提高工礦企業(yè)整體治理效率和降低治理工作管控難度。


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