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不銹鋼真空過濾機(jī)(刮刀式)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)屬普通開式、外濾面、后(或下)加料、刮刀卸料轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)(以下簡稱過濾機(jī))。過濾機(jī)通過與轉(zhuǎn)鼓同步運(yùn)轉(zhuǎn)的濾布,在真空(負(fù)壓)作用下實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離,靠壓縮空氣反吹并經(jīng)刮刀裝置?! ⌒冻秊V餅在由壓縮空氣反吹實(shí)現(xiàn)濾布的再生。具有自動化程度高、操作連續(xù)等特點(diǎn),被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環(huán)保等行業(yè)。刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機(jī)過濾時,轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中,由電機(jī)通過傳動裝置(轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動部分)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),浸入在料漿中的濾室與真空源相同時,濾液便透過濾帶向分配頭匯集,而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后,開始進(jìn)入一次干燥區(qū)。然后進(jìn)入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū),灑向?yàn)V餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。根據(jù)工藝要求,洗滌液即可單獨(dú)導(dǎo)出,亦可與料液混合導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn),洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥,最后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由刮刀將濾餅卸除。至此一個過濾循環(huán)即告完成。下一個循環(huán)開始,金尾礦內(nèi)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī),若干個濾室在不同時間相繼通過同一區(qū)域構(gòu)成過濾機(jī)的連續(xù)工作,在過濾過程中,為防止料漿中固相物的沉降,磨料內(nèi)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī),攪拌器在儲槽中連續(xù)或間歇地攪拌。 刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機(jī)適用于分離固相粒度為0.01mm–1mm、易過濾的懸浮液,具有連續(xù)操作、處理量大、濾布易再生、濾餅?zāi)芟礈斓膬?yōu)點(diǎn),被廣泛用于化工、制藥、食品、染料、制糖等行業(yè)。 它的結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)容易,造價便宜。應(yīng)用這種過濾機(jī)過濾的物料必須能在5min內(nèi)在過濾面上形成3mm以上均勻的濾餅,同時濾餅應(yīng)不粘, 有較好的透氣性。但是,濾餅透氣性太好的懸浮液不適宜用這種機(jī)型過濾,鐵精粉內(nèi)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī),濾餅易從過濾面上脫落。







筒體內(nèi)部裝有鍶鐵氧體磁系,可促使磁性顆粒迅速吸附到濾布表面,磁濾機(jī)主要用于粒度較粗的強(qiáng)磁性礦物精礦礦漿的脫水,由于是上部給料,使得濾餅中精礦按粒度分層的效果更加明顯,當(dāng)磁性精礦形成濾餅時,顆粒同時受到重力和磁力的作用,粗顆粒精礦比細(xì)顆粒精礦向?yàn)V布運(yùn)動的快,精粒首先接觸濾布,故濾餅的透氣性好,而且礦漿中磁性顆粒在磁力吸引下呈放射狀布于圓筒表面,并由于磁系極性變化而產(chǎn)生磁攪動作用,這都成為濾餅易脫水的有利條件,內(nèi)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī),使得濾餅厚且透氣性好,顯著地提高了生產(chǎn)率,與同規(guī)格的筒形真空過濾機(jī)相比,其效率提高三倍以上。該機(jī)礦漿中固相顆粒的比磁化系數(shù)不低于3000*10-6厘米/克,顆粒粒度為0.15-0.8毫米。給料濃度60%。


注冊資金:500萬
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