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空壓機(jī)軸承損壞的原因

一、安裝不當(dāng)

安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承導(dǎo)致軸承損壞。安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用儀器檢測。

二、潤滑不佳

潤滑不良也是造成空壓機(jī)軸承過早損壞的主要原因之一。如，未及時(shí)加注空壓機(jī)潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不正確等等。

建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，油氣分離器，嚴(yán)格按規(guī)范加注潤滑油。

三、污染

污染也會(huì)導(dǎo)致軸承損壞，如沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時(shí)工作環(huán)境不理想，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

建議：在使用前蕞好不要拆開軸承的包裝其次安裝時(shí)要保持安裝環(huán)境的清潔，對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗，增強(qiáng)軸承的密封裝置。

四、過度使用

空壓機(jī)軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行，未及時(shí)維修以及維修不當(dāng)，設(shè)備老化等也會(huì)造成軸承損壞。

空壓機(jī)在正常使用的過程中，馬達(dá)的電流一般都處于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的值，從而保持空壓機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，油氣分離器批發(fā)，但也有不少人在使用空壓機(jī)的時(shí)候，遇到過馬達(dá)電流變高的現(xiàn)象，油氣分離器哪家好，有時(shí)超出了上限設(shè)定值，這很容易帶來空壓機(jī)的運(yùn)行波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)龤Э諌簷C(jī)馬達(dá)，帶來額外的財(cái)產(chǎn)損失，油氣分離器廠家，因此，空壓機(jī)馬達(dá)電流過高的問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)引起使用者的注意，查清故障之后盡快給予解決，阻止帶來不良影響。

從常遇到的情況來看，一般導(dǎo)致空壓機(jī)馬達(dá)高電流的原因有以下幾種：

1、跟用電環(huán)境中的電壓有關(guān)，電壓不穩(wěn)、過低或者欠相，都容易導(dǎo)致空壓機(jī)馬達(dá)電流升高。

2、空壓機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)器出現(xiàn)了接觸不良，建議及時(shí)檢查更換。

4、空壓機(jī)的馬達(dá)接線出現(xiàn)松動(dòng)脫落或者絕緣不良引起的電流升高。

5、空壓機(jī)的使用環(huán)境溫度過高或者馬達(dá)的溫度控制器出現(xiàn)了故障。

6、保護(hù)空壓機(jī)過載的保護(hù)器出現(xiàn)了故障，導(dǎo)致空壓機(jī)過載造成馬達(dá)電流升高。

7、空壓機(jī)的入氣口出現(xiàn)了於堵，應(yīng)及時(shí)清潔。

8、空壓機(jī)的空氣過濾器或油氣分離器出現(xiàn)了堵塞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔保養(yǎng)或維修更換，保證空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。