價格: 電議
物流: 暫無物流地址| 買家支付運(yùn)費(fèi)
可銷售總量: 1000件
手機(jī): 18263169522 郵箱: joenco@126.com
傳真: 0631-6660366 地址: 山東
郵箱:
手機(jī):





粉末鍛造新技術(shù)在成型加工齒輪中的應(yīng)用
粉末整體鍛造過程:裝粉——填充粉——粉末封壓——粉末壓制——壓胚脫落——壓胚導(dǎo)走——裝粉。
齒輪作為重要的傳動零件,在汽車上起著關(guān)鍵的作用。齒輪的密度、硬度等與材料的性能及制備工藝息息相關(guān)。的壓形技術(shù)提高了粉末壓坯的密度,改進(jìn)了粉末鍛造制品的性能;同時,零件的尺寸精度可以獲得提高,金屬粉末壓制成型工具配件,形狀也可以更加復(fù)雜。下面首先討論粉末鍛造新工藝及其對齒輪的影響。

“上述圖片僅供參考,金屬粉末壓制成型工藝,詳細(xì)型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站 或致電我們了解'。
軋制生帶有三種方法:①金屬粉末直接軋制。即在室溫下通過裝料設(shè)備把金屬粉末直接喂入旋轉(zhuǎn)的軋輥間連續(xù)壓實成生帶。②粘結(jié)粉末軋制。即在金屬粉末中加入粘結(jié)劑制成薄坯,再送入粉末軋機(jī)軋成生帶。③金屬粉末熱軋。即在保護(hù)氣氛中把粉末預(yù)先加熱到一定溫度再行軋制。

“上述圖片僅供參考,詳細(xì)型號請咨詢我們,金屬粉末壓制成型,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解'。
(1)可成形零件的復(fù)雜幾何形狀。國外已利用常規(guī)溫壓工藝成功制備出了一些形狀較復(fù)雜的粉末冶金零件,如汽車傳動轉(zhuǎn)矩變換器渦輪轂、連桿和齒輪類零件等。
(2)密度高、性能穩(wěn)定。流動溫壓工藝由于松裝密度較高,經(jīng)溫壓后的半成品密度可以達(dá)到很高的值。由于流動溫壓工藝中粉末的良好流動性,由此得到的材料密度也更加均勻。

“上述圖片僅供參考,詳細(xì)型號請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站 或致電我們了解'。

注冊資金:500萬人民幣
聯(lián)系人:趙先生
固話:0631-6660756
移動手機(jī):18263169522
企業(yè)地址:山東 乳山市