自動(dòng)拉絲機(jī)-寶億科技-水磨自動(dòng)拉絲機(jī)

陶瓷（氧化鋯）最近很火的詞語(yǔ)，特別在手機(jī)數(shù)碼產(chǎn)品圈子內(nèi)，水磨自動(dòng)拉絲機(jī)，有一小部份廠商已經(jīng)開(kāi)始為人們的手機(jī)使用陶瓷材質(zhì)，如小米5尊享版，還有最近很火的小米Mix.鏡面效果的陶瓷產(chǎn)品晶瑩剔透，自動(dòng)拉絲機(jī)，手感溫潤(rùn)。硬度和美觀性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了之前的人氣明星“雙面玻璃”。那陶瓷材質(zhì)產(chǎn)品的鏡面效果是如何到達(dá)的呢，今天小編就依據(jù)我公司的實(shí)操經(jīng)歷透露下大約的要點(diǎn)。（由于新產(chǎn)品觸及中心工藝，不便細(xì)致解答）

3.排線器離行裝置

無(wú)捻粗紗拉絲機(jī)排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞開(kāi)始時(shí)向機(jī)頭方向移動(dòng)，二是在卷繞過(guò)程中隨著時(shí)間的延長(zhǎng)和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動(dòng)（也稱之為橫移）。使排線鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變，從而保證絲餅內(nèi)外層張力一致。 　　

4.換筒裝置

換筒裝置由換筒電機(jī)和氣缸聯(lián)合驅(qū)動(dòng)，以便轉(zhuǎn)位于適當(dāng)?shù)木砝恢?。電機(jī)經(jīng)減速齒輪和鏈條驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)子，直至機(jī)頭位置檢測(cè)傳感器檢測(cè)到止擋為止；然后轉(zhuǎn)動(dòng)架定位氣缸動(dòng)作，使轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)位于指位置并將止動(dòng)擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業(yè)的正常進(jìn)行。

LHD 700/5型 拉絲操作規(guī)程

1、適用范圍：

  本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于本廠銅線的拉制。 2、設(shè)備：

2.1、設(shè)備名稱：LHD 700/5型拉絲機(jī)

2.2、設(shè)備能力：1）進(jìn)線直徑（銅桿）  ￠8㎜ ≈￠ 14㎜

              2）進(jìn)線截面積（扁線） 50平方毫米≈ 160平方毫米                3）出線截面積         5平方毫米≈ 80平方毫米                4）出線進(jìn)度           0≈120m/min                5）收線盤(pán)尺寸         ￠710≈￠800 3、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

3.1、檢查各機(jī)臺(tái)設(shè)備、傳動(dòng)裝置等是否正常，并對(duì)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位加強(qiáng)潤(rùn)滑油。 3.2、檢查銅桿或銅扁線規(guī)格及表面質(zhì)量是否合格，合格準(zhǔn)許使用。 3.3、查看生產(chǎn)計(jì)劃，按工藝要求選配拉絲模具，拉絲模質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁使用。 3.4、查看潤(rùn)滑劑質(zhì)量，太臟的潤(rùn)滑劑必須更換，啟動(dòng)潤(rùn)滑泵。

3.5、準(zhǔn)備好收線盤(pán)，并逐個(gè)檢查線盤(pán)質(zhì)量情況，調(diào)整好收線盤(pán)的位置。 3.6、準(zhǔn)備好工具、量具，并檢查其是否準(zhǔn)確，量具為0.01㎜精度的外徑千分尺。 3.7、開(kāi)啟空壓機(jī)，檢查氣壓是否正常。 4、操作要求

4.1、先接通電源，準(zhǔn)備穿模。

4.2、將銅桿放線盤(pán)放在合適的位置，使銅桿穿過(guò)壓扁線，按生產(chǎn)工藝調(diào)整壓扁      尺寸，然后進(jìn)行軋頭。

4.3、拉出銅桿的端頭，進(jìn)行軋頭，選好壓槽往反旋轉(zhuǎn)90°進(jìn)行軋制，直到線頭      能穿過(guò)拉絲模為止。

4.4、穿模的線頭及?？妆仨毟街鴿?rùn)滑劑。

4.5、銅線穿過(guò)模具后，全自動(dòng)拉絲機(jī)，用拔頭器夾緊銅線，用腳踏開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車，直到需要的       圈數(shù)，拔頭器下面必須墊羊毛鉆起保護(hù)拉絲鼓輪，進(jìn)行第二鼓輪的軋頭穿       模，方法同前，以此類推，直到最后一個(gè)線模穿完為止。

4.6、將收線盤(pán)放在收線架上頂緊鎖好，并調(diào)整好排列節(jié)距， 把成品模出來(lái)的線      頭在分線輪上繞線3—4圈，再牽引線頭，通過(guò)計(jì)米輪和導(dǎo)輪固定在收線盤(pán)      穿孔內(nèi)，并在收線盤(pán)上預(yù)繞3—6圈，準(zhǔn)備開(kāi)車。

4.7、嚴(yán)格測(cè)量線徑是否符合工藝要求，檢查線的表面是否有劃傷，不光潔等現(xiàn)      象，檢查合格后方可開(kāi)車。

4.8、導(dǎo)線拉伸過(guò)程中，平面自動(dòng)拉絲機(jī)，嚴(yán)禁用手撫摸。 5、注意事項(xiàng)及處理方法

5.1、經(jīng)常注意觀察機(jī)電設(shè)備及各儀表是否處于正常狀態(tài)。

5.2、開(kāi)車后密切關(guān)注銅線的質(zhì)量，表面應(yīng)光潔，不得有三角口、裂紋、夾雜物、      顯著的斑點(diǎn)、有害的缺陷及機(jī)械損傷。

5.3、排線架、收線盤(pán)、導(dǎo)輪、模座等處，必須保持光潔不粗糙，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，防      止碰傷導(dǎo)線