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電線電纜回收之電纜材料

從某種意義上講,電線電纜制造行業(yè)是一個材料精加工和組裝的行業(yè)。一是材料用量巨大,線纜產品中的材料費用要占制造總成本的80-90%;二是所用材料的類別、品種非常多,性能要求特別高,如導體用銅,要求銅的純度要在99.95%以上,有的產品要采用無氧高純銅;三是材料的選用會對制造工藝、產品的性能以及使用壽命起到決定性的影響。同時,電線電纜制造企業(yè)的效益也與材料的選用、加工和生產管理中能否科學地節(jié)省材料密切相關。因此,在設計電線電纜產品時必須與材料的選用同時進行,一般采取選用幾種材料,通過工藝和與性能篩選試驗后確定。
怎么檢查剛生產的電纜質量?

首件檢驗應該是十分重要的,因為在開始時能夠發(fā)現問題,解決問題,制定預防措施,防止批量不合格,起到十分關鍵的作用。例某工人早上開擠出機,電纜電線回收,加溫的溫度達到了,就開始生產。那么這時就屬于首件檢驗,檢驗擠塑機溫度是不是已經達到規(guī)定溫度,可從排出的料的光澤度,有無膠粒,不塑化顆粒等,電線電纜回收,若有,說明保溫時間不夠,此時開機,勢必會造成質量問題的產生。當發(fā)現不合品時,舊電線電纜回收,應加以分析,制定預防措施。對于首件檢驗,可導入自檢、互檢、專檢,那么對于上述三種檢驗,我認為自檢就是操作工檢驗比專檢發(fā)現隱患的幾率高,車間生產機臺多,不可能每臺開機專檢都在,這時,自檢應發(fā)揮其崗位的重要性,這也是避免不合品流入下道工序的關口。但往往事實相反,檢驗都依賴于專檢人員身上,這也是一種觀念的不良,質量是需要全員參與的,不是那個人的義務,是大家的責任,質量的提高是建立在對標準的理解程度和應用的靈活性的基礎之上,每個人都能是質檢員,轉變觀念,問題就會迎刃而解。
電纜回收_劣質電纜有什么特征

很多人買電纜的時候不知道怎么選擇,導致買的都是劣質電纜.那么為大家介紹劣質的電纜都有什么特征,不再讓客戶買錯電纜.
1.絕緣最薄厚度:電線電纜絕緣層厚薄不均勻,隨著使用時間的發(fā)展或日曬雨淋,絕緣體輕易斷裂,導體外露,容易發(fā)生觸電危險,并造成短路、停電、破損電器設備的嚴重后果.
2.導體電阻:產品不合格,會導致電線電纜在使用過程中嚴重發(fā)熱,加速絕緣體老化,是火災等事故的重大隱患.同時亦會加大用電負載,大量消耗國家能源.
3.外徑平均值和老化前后抗張強度:不合格的原因有以下兩點:一是使用再生料生產,以降低成本;二是電線電纜所使用的絕緣材料未達到APS塑料的要求.原本起防止漏電保證安全作用的絕緣層,如果使用了再生塑料或含雜質較高的材料制成的電線,其抗張強度和斷裂伸長率無法達到標準要求.安裝時容易出現絕緣體斷裂,使帶電導體露出,危及使用者的人身安全.
