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大型混凝土輸送泵管閥處堵塞是逐漸形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,沒有及時用高壓水沖洗,致使混凝土殘留在管內(nèi),天長日久逐漸加厚,堆積固結(jié),造成堵塞。排除方法:泵送混凝土結(jié)束后,一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當沖洗無效時,可采用釬敲,以把殘渣去掉,直至干凈為止。排除方法:當發(fā)生堵管時,應立即采取反復進行正、反轉(zhuǎn)泵的方法,逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法,結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵,使之疏通;當上述辦法無效時,說明堵塞嚴重。查明堵塞段后,將管子拆下,用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗,待清理干凈后,再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。

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為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量,又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟功率,在混凝土輸送泵的設計中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值選定后,新型混凝土輸送泵廠家,當出口壓力升高時,油泵輸出排量會自動降低,新型混凝土輸送泵型號,達到與功率設計相對應的值;如果既要達到出口壓力高,新型混凝土輸送泵價格,又想得到輸送量大的目的。惟一的途徑就是增加電機功率。

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維護保養(yǎng)混凝土輸送泵的技巧
維護保養(yǎng) 為了保證設備正常運轉(zhuǎn),山西新型混凝土輸送泵,不誤施工,要求操作者在施工前、施工中勤檢查、勤保養(yǎng)。1、日常保養(yǎng) 1 檢查液壓油油位、油質(zhì),油質(zhì)應該是淡黃色透明,無乳化或渾濁現(xiàn)象,否則應更換;2加滿潤滑脂,水箱加滿清水3檢查混凝土活塞,應密封良好,無砂漿滲入水箱;4檢查切割環(huán)。眼鏡板間隙應正常(最l大間隙2mm)。5檢查潤滑系統(tǒng)工作情況,應看到遞進式分油器指示桿來回動作,S管擺臂端軸承位置,攪拌軸軸承位置等潤滑點有潤滑油溢出。手動潤滑點每臺班應注入潤滑脂。6檢查各電氣元件功能是否正常;7 檢查分配閥換向、攪拌裝置正反轉(zhuǎn)是否正常動作;8檢查冷卻器外部,若有污物立即清洗,否則易引起油溫過熱;9 檢查真空表指示,應在綠色l區(qū)域內(nèi)(真空度不超過0.04)。一般吸油真空度應小于0.02MPa。


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