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催化燃燒廢氣處理技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1、起燃溫度低,節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下,催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。
3、處理,無二次污染用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,終產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),石家莊催化燃燒設(shè)備,且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會(huì)造成二次污染。但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格,不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴,也不允許有使催化劑的物質(zhì),以防催化劑,rco蓄熱式催化燃燒設(shè)備,因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣作前處理。
活性炭吸附催化燃燒處理原理
活性炭吸附—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來。先利用活性炭進(jìn)行吸附,當(dāng)吸附飽和時(shí),啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,vocs廢氣催化燃燒設(shè)備,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達(dá)到60~110℃時(shí),脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附,另一部分直接排放。

RCO催化燃燒的工作原理就是催化燃燒的所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng),其實(shí)就是活性氧參與的深度氧化作用。我們?cè)诖呋紵龝r(shí),催化劑的作用就是降低活性能,同時(shí)催化劑表面具有吸附性,使反應(yīng)物能集中于表面。
我們借助催化劑的作用,使廢氣的較低的起燃環(huán)境下,發(fā)生無焰燃燒,活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備,使氧化分解為co2和h2o,從而使我們?nèi)コ龔U氣中的有害物質(zhì)的目的。這個(gè)過程就是催化燃燒的大概工作原理。
催化燃燒的結(jié)構(gòu):
、節(jié)能功耗低,設(shè)備啟動(dòng)只需要15到30分鐘升溫至起燃溫度當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)它的能耗僅為風(fēng)機(jī)的功率。
第二、操作便捷,設(shè)備作業(yè)時(shí),完全可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
第三、阻力小,凈化效果好。
第四、設(shè)備可靠性高,廢氣處理設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)以及進(jìn)的控制系統(tǒng) 。
第五、占地面積小
第六、余熱可以通過返回烘道,來降低原烘道 的消耗功率。
第七、使用壽命長(zhǎng),催化劑一般可以4年左右更換

注冊(cè)資金:500萬
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