石料廠振動篩-海南大型振動篩 產(chǎn)量多大

  振動篩采用結(jié)構(gòu)簡單、制造維修容易的瓣形聯(lián)軸器和撓性盤聯(lián)軸器，克服了萬向聯(lián)軸器易損壞的缺陷;振動器采用塊偏心式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單;可配套選擇給料箱，給料箱的應(yīng)用增加振動篩的有效篩分面積，同時延長進料端篩網(wǎng)使用壽命;傳動部分增加了中間過渡軸承座，中間過渡軸承座的應(yīng)用有效保護了電機，延長了電機使用壽命。電動機安裝在篩框的左側(cè)，也可安裝在篩框的右側(cè)。該系列篩機為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過改變彈簧支座位置高度來實現(xiàn)。  

  振動篩在運送到目的地在使用之前所做的一步就是卸掉運輸支撐，直線震動篩在運輸過程中為了防止篩體搖擺磕碰車廂造成篩機損壞，在出廠時會在直線震動篩底座與箱體之間安裝運輸支撐架來固定篩機防止磕碰，直線篩在投入使用前需要把運輸支架拆除，不拆除運輸支撐架直接通電開啟振動篩，直線篩會整機無規(guī)則跳躍移動，容易造身傷害。

 振動篩篩框與篩體的密封程度。振動篩的篩框和篩體中間均有密封條來進行密封，常用密封條的材質(zhì)有天然橡膠和硅膠。振動篩在使用一段時間后密封條就會出現(xiàn)變形或破碎。小編建議用戶在使用振動篩時應(yīng)定期檢查密封條的使用狀況，出現(xiàn)損壞要及時更換。

  其次是篩網(wǎng)破損的原因。振動篩的篩網(wǎng)屬于易損件，不同的篩分物料對篩網(wǎng)的磨損也不相同。在篩分機的連續(xù)作業(yè)的同時對篩網(wǎng)的負荷相當(dāng)大，就會造成篩網(wǎng)的破損，在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)及時更換。以確保篩分物料的質(zhì)量。

   然后是物料在篩面上的運轉(zhuǎn)軌跡，造成小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級。通常這個情況多是振動電機的角度的問題。一般振動篩在出廠時電機角度調(diào)整為65度，使用中可根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機的角度。以改變物料在篩面上的運轉(zhuǎn)軌跡。使之篩分精度提高。

 振動篩的軸承過熱的原因分析及解決辦法。

1、軸承選型不合理    軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計初期對軸承選型不當(dāng)，軸承使用壽命就會較短。解決方法：選用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。 2、潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理    由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，軸承潤滑不充分，圓形振動篩產(chǎn)量多大，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，改進密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

3、軸承與軸承座孔配合選擇不當(dāng)    軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重點。解決方法：選擇合理配合公差。軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。