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今天,我們就來給大家說一說滾筒篩在運轉(zhuǎn)前要做的檢查。
1、檢查電器設(shè)備及儀表是否完好。
2、打開檢修門,檢查滾筒篩內(nèi)有無礦石或其他雜物,若有,必須清理干凈后方可運行。
3、通過手動盤車旋轉(zhuǎn)滾筒篩是否靈活,若有可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整。檢查各螺栓有無松動或斷缺。
4、檢查各軸承座、變速箱潤滑是否良好,油位是否適中,防護罩是否完好。
5、檢查傳動鏈條松緊是否適中。

滾筒篩系統(tǒng)的基本原理
1.按滾筒篩設(shè)備所屬工段及設(shè)備類型對設(shè)備進行分類編碼,對每一個設(shè)備的零部件進行編碼,建立設(shè)備、部件數(shù)據(jù)表;
2.對各種滾筒篩設(shè)備、部件可能出現(xiàn)的故障進行分類、編碼,形成故障名稱表;
3.在上述基礎(chǔ)上,建立滾筒篩設(shè)備故障記錄數(shù)據(jù)表;
4.收集滾筒篩各種故障的表現(xiàn)特征及一般處理方法,形成故障處理信息表;
5.根據(jù)滾筒篩的故障記錄數(shù)據(jù)表,采用數(shù)理統(tǒng)計的方法預(yù)測未來故障發(fā)生的時間。利用此表還可以按各種條件進行統(tǒng)計分析,電磁震動給料機多少錢,如故障發(fā)生趨勢等,滾筒篩,也可提供用戶查詢歷史故障數(shù)據(jù)。
6.根據(jù)滾筒篩故障處理信息表可以提出處理故障的基本方案,供技術(shù)人員參考,也可以在提供故障特征后對故障進行判斷。

滾筒篩是由六角形滾筒、機架、漏斗、減速器、電動機五個部分成。破碎的石料進入滾筒后,一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選,靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動,通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗,然后由人工運出或自流送往成品堆。滾筒篩其結(jié)構(gòu)簡單可靠、運行平穩(wěn),具有密封好、無污染、噪音小、換網(wǎng)快捷、分級細、分選比例大、產(chǎn)量高、分選準確、故障率低、維修方便等優(yōu)點,特別適用于砂石料場的分級使用。滾筒篩做工精細,堅固耐用,鋼架以型鋼焊接,漏斗容積大,為鋼板接而成。設(shè)有五個漏斗分別出料。漏斗嘴子以法蘭連接,可向兩側(cè)或一側(cè)料,便于拉運或自流,提高了產(chǎn)量,防止堵料磨損篩網(wǎng),耽誤生產(chǎn)。
