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更換方便。
硅碳棒電阻爐與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式比較,高溫硅碳棒廠家,當(dāng)加熱元件損壞時(shí),不需停爐以上,等爐溫冷卻下來(lái)再更換加熱元件,而是熱爐更換,且只需十分鐘以?xún)?nèi),從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
設(shè)備兼容性好:硅碳棒電阻爐爐溫可達(dá)1300度以上,硅碳棒,通過(guò)爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.
公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒, 槽型棒 U型棒 槍型棒 門(mén)型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒,質(zhì)量穩(wěn)定,惠。


公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒, 槽型棒 U型棒 槍型棒 門(mén)型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒,質(zhì)量穩(wěn)定,惠。
更換硅碳棒時(shí),應(yīng)選用和爐內(nèi)運(yùn)行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒,必要時(shí)更換整爐硅碳棒,這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命,卸不來(lái)的硅碳棒,如果電阻值合適,還可以在電爐運(yùn)行中后期換上使用。
防止硅碳棒濺上熔融金屬,濺上熔融金屬容易導(dǎo)致斷棒。
防止堿、堿土金屬和堿性氧化物腐蝕硅碳棒。
經(jīng)常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數(shù)是否正常;冷端部夾具是否松運(yùn)、氧化發(fā)黑或打火;硅碳棒是否斷裂;硅碳棒發(fā)熱部紅熱是否均勻。

玻璃液在流過(guò)冷卻及均化段的過(guò)程中,應(yīng)使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度,如果不采取任何措施,料道兩側(cè)散熱多,中間部位散熱少,會(huì)導(dǎo)致玻璃中間部位與兩側(cè)溫度梯度較大,即玻璃液同一斷面的溫度不均勻,使玻璃液粘度不一致,直接影響成型的質(zhì)量,為了使料液溫度一致,一方面在冷卻段預(yù)留冷卻孔,電爐硅碳棒,通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻孔的開(kāi)度,來(lái)調(diào)節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少,使溫度均勻;另一方面,采用硅碳棒輔助加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內(nèi)玻璃液的上方,山東硅碳棒廠家,與玻璃液保持一定距離,向下輻射加熱。為了保證料道兩側(cè)加熱而中間部位不加熱,一般選用玻璃料道行業(yè)硅碳棒五節(jié)棒(即雙發(fā)熱體硅碳棒)。它是由兩支相同的發(fā)熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成,即兩支發(fā)熱體的中間接一支冷端,三者的總長(zhǎng)度與料道寬度相對(duì)應(yīng)(在進(jìn)口的料道中采用雙螺紋式硅碳棒)由于硅碳棒中間部位不發(fā)熱或發(fā)熱量少而靠近側(cè)墻部位發(fā)熱,再加上合理的設(shè)計(jì),就可以保證玻璃液在流動(dòng)中溫度均勻下降。在料道設(shè)計(jì)時(shí)有些廠家也選用等直徑型硅碳棒(即三節(jié)型硅碳棒),它是由一個(gè)發(fā)熱體和兩個(gè)冷端焊接而成。



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