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中央除塵功能特性:
箱體:除塵箱體材料選用鞍鋼板材,經(jīng)數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備加工成型,模塊化單元組合拼裝結(jié)構(gòu)。
傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計:具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定特點。即使在更惡劣的工況下也能發(fā)揮優(yōu)良的技術(shù)性能。
脈沖噴吹清灰系統(tǒng):采用高密度防靜電滌綸氈濾料,具有除塵效率高,透氣性能良好的特點。
特有的導(dǎo)電功能則有效地防止由靜電放電火花引起的火災(zāi)和塵暴。內(nèi)置彈簧代替系統(tǒng)的支撐籠架,在噴吹清灰時使濾袋產(chǎn)生更為劇烈的膨脹及振動,從而使清灰效果更理想,同時使安裝和維護更為便捷。
每個濾袋口均配有鋁合金文氏管,能更好的引導(dǎo)噴吹氣流,從而保證每個濾袋均衡受壓,延長濾袋使用壽命。
采用防靜電在線式脈沖清灰方式,大大節(jié)約了壓縮空氣的使用量,電磁脈沖閥等易損件膜片的使用壽命大于100萬次。
防爆安全措施:在除塵器本體上裝有防爆板。防爆板由壓力差驅(qū)動,非自動關(guān)閉的緊急泄壓裝置。片具有泄放面積大、動作靈敏、精度高、耐腐蝕和不怕堵塞等優(yōu)點。
除塵效率:脈沖濾袋式除塵器的除塵效率通??蛇_到99.99%以上,粉塵排放濃度能穩(wěn)定低于30mg/nm3,中央除塵設(shè)備供應(yīng)商,甚至可達到15 mg/nm3以下,幾乎實現(xiàn)零排放。
今天為大家介紹的是工業(yè)方面使用的布袋除塵器。
布袋除塵器
逆氣流清灰是采用室外或循環(huán)空氣形式與含塵氣流相反的反方向氣流通過濾袋,使其上的塵層脫落,中央除塵器廠家供應(yīng),掉入灰斗中。
在這種清灰方式中,天津中央除塵,一方面是由于反方向的清灰氣流在粉塵層上形成的黏性剝離力直接剝離塵層;另一方面,由于氣流方向的改變,濾袋產(chǎn)生脹縮振動,也有助于塵塊的脫落。布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。
濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。
另外,中央除塵設(shè)備廠家,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過濾式除塵裝置包括布袋除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。

袋式工業(yè)除塵設(shè)備的發(fā)展與特點
袋式工業(yè)除塵設(shè)備在水泥工業(yè)的應(yīng)用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點非常多,破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機,立窯、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機等,都產(chǎn)生大量的粉塵和。過去,水泥生產(chǎn)企業(yè)把工業(yè)除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線,不是以環(huán)境保護為目的,而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動保護的目的。當(dāng)時使用的工業(yè)除塵設(shè)備,除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電工業(yè)除塵設(shè)備外,水泥生產(chǎn)各個塵源點以旋風(fēng)工業(yè)除塵設(shè)備、沉降室為主,還采用一些濕法工業(yè)除塵設(shè)備和顆粒層工業(yè)除塵設(shè)備。這些工業(yè)除塵設(shè)備除塵效率低,再加上生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后,致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%國內(nèi)自己研制的立窯、烘干機玻纖袋式工業(yè)除塵設(shè)備和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定,應(yīng)用越來越廣泛。長袋低壓脈沖工業(yè)除塵設(shè)備和其他脈沖噴吹的袋式工業(yè)除塵設(shè)備在水泥工業(yè)各種磨機、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應(yīng)用。

注冊資金:500萬
聯(lián)系人:焦總
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