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金華市國豐橡塑有限公司是一家致力于熱塑性彈性體【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韌劑】專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)與銷售的生產(chǎn)型企業(yè)。

金華市國豐橡塑有限公司與您分享TPE/TPR注塑成型時填充不足原因及對策

6、加料量過大使熔體有效壓力下降，料流無法充滿型腔，對策：減少供料，可采用供料節(jié)流栓方法控制滑潤顆粒料的超供料。

7、噴嘴溫度太低，使熔體射入模腔時溫度降低，從而造成充模長度縮短，對策：開模時應(yīng)使噴嘴與模具分離，減少模具溫度對噴嘴的影響，使噴嘴溫度保持在工藝規(guī)定范圍內(nèi)。

8、多腔模中，澆注系統(tǒng)排布不平衡，致使遠離主澆道的型腔無法充滿，對策：可通過調(diào)整澆口寬度尺寸或使各部分流道長度一致，澆注系統(tǒng)平衡，tpr塑料原料廠家，使料流同時充滿型腔。

9、多腔模中，各級注射速度設(shè)定不當，造成制品填充不足，對策：應(yīng)該提高一級注射速度，即設(shè)定高速注射，當物料通過澆口時，減少注射速度，加長時間。

10、注射行程過短，無法滿足產(chǎn)品對注射量的要求，造成供料不足。對策：此時應(yīng)該調(diào)整注射行程，并檢查顆粒架橋的供料口或調(diào)整噴嘴逆流閥。

國豐橡塑—國內(nèi)外眾多廠商的長期合作伙伴，業(yè)內(nèi)蕞具口碑商譽的TPE材料供應(yīng)商！

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金華市國豐橡塑有限公司與您分享

塑料成型不完整

（1）進料調(diào)節(jié)不當，缺料或多料。

（2）注射壓力太低，注射時間短，柱塞或螺桿退回太早。

（3）注射速度慢。

（4）料溫過低。

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金華市國豐橡塑有限公司與您分享TPR軟膠成型粘模具問題!

模具方面

1、把澆口襯套進行放電加工，保留一定粗細的放電紋，減小流道的吸附力;

2、作為軟膠，流槽頂針采用流槽銷式樣的倒扣形狀，增加拉流道的力量。倒扣的角度可以從小做起，慢慢實驗。若采用一般的Z形針，有可能拉力不夠，導致流道粘母模;

3、 公模盡量拋光成鏡面，增加吸附力，這點也是和硬膠樹脂相反;

4 、公模的拔模角度可以適量做小，或者干脆不做拔模，如果允許的話，甚至可以做逆拔模;

5 、頂針頭部可以加十字筋條。

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