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黑色母粒表面的化學(xué)性。炭黑的生產(chǎn)方法不同其表面化學(xué)性能各異。炭黑表面具有不同的含氧官能團(tuán)。一般含氧官能團(tuán)高的炭黑,揮發(fā)份高,其色調(diào)可調(diào)性能好,其流動(dòng)度也較高。炭黑樣品加熱至825±25oC后以百份重量損失表示炭黑揮發(fā)份。炭黑含氧基因越多,揮發(fā)份也越大。 黑色母粒吸濕性及密度。炭黑是一種表面積大的物質(zhì),因此有一定的吸濕性。中炭黑的吸濕量主要由表面積大小來決定。可加強(qiáng)措施,尤其在包裝、貯存和運(yùn)輸?shù)倪^程采取辦法以減少產(chǎn)品的吸濕性。因?yàn)樗诌^高會(huì)對(duì)加工過程帶來麻煩,所以要求對(duì)某些品種炭黑有特殊包裝。
白色母的分散性、著色力應(yīng)好。白色母分散不均勻時(shí),會(huì)影響制品的外觀性能;著色力差時(shí),會(huì)導(dǎo)致用量增加,材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇白色母時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。需要注意的是白色母的顆粒大小與分散性也有關(guān)系,色料粒徑越小,則分散性越好,著色力也強(qiáng)。
從三個(gè)方面提高黑色母的質(zhì)量
一、炭黑的覆蓋力要強(qiáng) 便可以在生產(chǎn)的過程中覆蓋了下層的顏色,黑色母的顏色更加均勻,黑亮。
二、生產(chǎn)色母的樹脂有較好的流動(dòng)性和流變性,高溫色母粒廠商,這樣的色母粒的顏色就會(huì)均勻,生產(chǎn)一般也不會(huì)出現(xiàn)較大的問題。
三、是看擠出黑色母的機(jī)器,一般來說使用高水準(zhǔn)的剪切漯合機(jī)要比使用單或雙的螺旋擠壓機(jī)生產(chǎn)的黑色色母粒質(zhì)量要好一些,因?yàn)榍罢吣軌蚴固亢诤芎玫暮蜆渲佑|。
黑色母真的能達(dá)到絕緣效果嗎?一般來講塑膠材料多多少少都會(huì)有絕緣效果,這是天然的優(yōu)勢(shì),只不過塑膠材料具體的性能不一樣,經(jīng)過后期處理的方式技術(shù)也不一樣,所以在絕緣性能的方面,可能也會(huì)有所區(qū)別。
色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色色母粒制備過程中,通常采用被著色樹脂為載體,由于熱固性樹脂受熱后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián),高溫色母粒生產(chǎn)廠家,失去熔融性能,因此不適于用于制作色母粒的載體,至今尚未見熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報(bào)道。
丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔?,分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品質(zhì)變壞,所以要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴(kuò)散,不損壞纖維品質(zhì),不使纖維褪色,有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗性,經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。 黑色母、高光黑色母、塑膠色母粒的應(yīng)用,在現(xiàn)在范圍上都廣了很多,而且效果也好,環(huán)保性高,跟隨社會(huì)的發(fā)展,這些母粒的應(yīng)用,多半是在塑膠,高溫色母粒工廠,硅膠,還有其他的模具行業(yè)上應(yīng)用更多,高溫色母粒,要知道塑母粒的使用,早期在國外應(yīng)用多,但是隨著經(jīng)濟(jì)的提升,慢慢母粒在我們國家不斷的增加!

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