菱威納米(圖)-鏡片真空鍍膜技術(shù)-真空鍍膜

Parylene涂覆特征

1.氣相沉積：可工業(yè)化應(yīng)用的氣相沉積高分子材料；  2.復(fù)雜表面的完全敷型性：由于采用氣相沉積工藝，氣態(tài)的單體裂解成自由基后直接在固體表面聚合 成固態(tài)的高分子薄膜，所以在涂敷材料表面上，無(wú)論形態(tài)多復(fù)雜，都能無(wú)孔不入，不會(huì)留下死角；  3.納米級(jí)：根據(jù)氣態(tài)單體濃度和沉降聚合時(shí)間，納米真空鍍膜技術(shù)，可以得到均勻的 可控厚度的涂敷薄膜，其厚度在0.1~10微米，甚至幾十納米；  4.耐腐蝕：薄膜的組成是聚對(duì)高分子材料，水，氣透過率極低，可防水，防鹽霧，耐酸 堿，；  5.絕緣性能：既有低的介質(zhì)損耗和高的介電強(qiáng)度，鏡片真空鍍膜技術(shù)，又有高的機(jī)械強(qiáng)度和低的摩擦系數(shù)，適合大部分電子產(chǎn)品的應(yīng)用；  6.其他：透明無(wú)應(yīng)力，韌性 強(qiáng)，摩擦系數(shù)低，不含助劑，不損傷工件，相比于尼龍或特氟龍涂敷工藝的低費(fèi)用率等。

       納米防水鍍膜技術(shù)廣泛用于航空航天，光學(xué)真空鍍膜技術(shù)，電路板、磁性材料、傳感器、硅橡膠、密封件、、珍貴、小家電、數(shù)碼、衛(wèi)浴、蓄電池、汽車等領(lǐng)域，能在金、銀、鎢、鈀等不同金屬表面形成2-10nm厚度左右的鍍層，從而使金屬表面具有良好的耐磨性，真空鍍膜，防水、導(dǎo)電性能、耐腐蝕、耐高溫、防氧化及改變表面張力等特性，從而提高材料性能，可以的改善產(chǎn)品品質(zhì)。

       現(xiàn)有的鍍膜機(jī)具有以下缺陷：1、氣密性不強(qiáng)，影響真空效果，抽真空效果不好，生產(chǎn)效率低，且影響鍍膜效果，制得的成品良品率低；2、鍍膜效果差，薄膜容易從產(chǎn)品上脫落；3、設(shè)備機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，不便維修；4、智能適用于一些金屬鍍膜材料，易生成有害氣體。

       防水功能一直是直流無(wú)刷散熱風(fēng)扇眾多生產(chǎn)廠家面臨的技術(shù)難題，因?yàn)楫a(chǎn)品后期會(huì)應(yīng)用在比較惡劣的環(huán)境中（水 鹽霧 油污 腐蝕性的氣體）。

目前業(yè)界使用的防水技術(shù)一般有以下幾種：

1、使用絕緣油漆或膠質(zhì)物對(duì)整個(gè)馬達(dá)部分進(jìn)行全方面的密封等。

3、派瑞林納米防水，致密無(wú)，防護(hù)效果完全解決，設(shè)備投入成本相對(duì)高，工藝流程稍復(fù)雜，以外發(fā)專業(yè)廠商加工為主要方式。