濾筒除塵器定制來(lái)電咨詢

吹吸式切割工作平臺(tái)

兆星環(huán)保切割工作平臺(tái)通過(guò)科學(xué)的方法，采用分段分室吸氣原理，濾筒除塵器定制，在產(chǎn)生粉塵的位置才產(chǎn)生負(fù)壓吸力，以此保證較好的吸塵效果，降低能耗。較小的切割工作平臺(tái)采用整體式結(jié)構(gòu)，較大的切割工作平臺(tái)采用分段、組合模塊化結(jié)構(gòu)，大大減少了運(yùn)輸與安裝費(fèi)用。

工作原理

 在切割平臺(tái)一側(cè)安裝方形吸風(fēng)道，吸風(fēng)道上方裝有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的滑動(dòng)吸風(fēng)小車，并在切割平臺(tái)的另一側(cè)裝有吹風(fēng)風(fēng)機(jī)?；瑒?dòng)吸風(fēng)小車、切g(shù)e頭、吹風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在切割機(jī)沿橫梁方向的同一直線上，利用切割平臺(tái)上的格柵板與被切割鋼板形成“煙氣通道” 。切割鋼板時(shí)，吹風(fēng)風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的切割煙塵通過(guò)該 “煙氣通道”吹向吸風(fēng)小車吸風(fēng)口，進(jìn)入方形吸風(fēng)道，最后進(jìn)入凈化主機(jī)進(jìn)行凈化處理。

根據(jù)切割機(jī)規(guī)格尺寸，在確保除塵效果的前提下，本著經(jīng)濟(jì)、維護(hù)方便，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，后續(xù)費(fèi)用小的要求，我們采用半干式切割平臺(tái)除塵解決方案，設(shè)計(jì)采用滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式除塵系統(tǒng)。即在切割平臺(tái)的一側(cè)放置一根滑動(dòng)吸風(fēng)道吸風(fēng)口放在滑動(dòng)風(fēng)道且固定在切割機(jī)的一側(cè)可以隨切割機(jī)來(lái)回移動(dòng)，其動(dòng)力來(lái)自切割機(jī)。吹風(fēng)口同時(shí)也固定在切割機(jī)另一側(cè)隨機(jī)移動(dòng)。吹風(fēng)口為三臺(tái)小軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)形成的送風(fēng)，吹風(fēng)機(jī)的目的是把遠(yuǎn)離抽風(fēng)口的煙塵用一個(gè)推力送到離抽風(fēng)口較近的位置，便于抽走煙塵，當(dāng)切割平臺(tái)上部覆蓋鋼板后在切割平臺(tái)的下部一吹一吸使切割平臺(tái)的下部形成一個(gè)風(fēng)道有利于煙塵的抽走。這個(gè)過(guò)程中的吹吸風(fēng)道由平臺(tái)隔柵與隔柵之間的間距形成。隔柵以下部分為干式隔板，需定期清理里面的切割粉渣。

袋式除塵器在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，也要進(jìn)行必要的檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查以下幾點(diǎn)：

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。

2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相同。

3、濾袋的安裝情況，在工作使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況。

4、注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。

5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，最終影響其使用效果。