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提高產(chǎn)品強力的方法:
a、增大熱風(fēng)流量(纖維細,纏繞的結(jié)點多,纖維受力均勻,強力增大,但是增大到一定程度后反而會下降);
b、升高熱風(fēng)溫度(同上);
c、適當(dāng)增加產(chǎn)品的克重(在內(nèi)控范圍內(nèi));
d、提高模頭(模尖)等各區(qū)的溫度(同a);
e、適當(dāng)降低產(chǎn)量;
f、適當(dāng)減小DCD(不能太小,反而布脆強力會下降,大型熔噴布機生產(chǎn)線,結(jié)合其它參數(shù)共同運用);
g、增大網(wǎng)底吸風(fēng)(大克重較明顯);
h、用熔指較低的原料。

熔噴無紡布生產(chǎn)線既能減小阻力,又能提升效率的方法:
a、增大DCD的同時,適當(dāng)增加熱風(fēng)流量或溫度,減小網(wǎng)底吸風(fēng)(增加纖維的細度和蓬松度);
b、提高纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度(比如加冷風(fēng)裝置);
c、提高纖維的蓬松度同時,帶靜電駐機熔噴布機生產(chǎn)線,加大靜電電壓(電流),適當(dāng)增大粉末的添加量;
d、提高纖維的細度,適當(dāng)減小克重(不常用)。

出現(xiàn)“Shot”的原因有:
a、工作溫度設(shè)定不當(dāng)(過高或過低,一般過高容易出現(xiàn));
b、原料或母粒太臟(一般布面整體,或大面積出現(xiàn));
c、模頭使用后期,模尖臟(有時是局部出絲不良或大面積出現(xiàn),熔噴布機,可以采用刮模尖解決);
d、模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良(通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現(xiàn),全自動收卷熔噴布機,可以采用刮模尖解決);
e、風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理損傷(影響正常紡絲氣流的均勻性,局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn));
f、產(chǎn)量過高或過低(一般為大面積出現(xiàn),降低或提高產(chǎn)量解決);
g、原料熔指過高或過低(通常過高易出現(xiàn));
h 、原料中有水。


注冊資金:680萬人民幣
聯(lián)系人:程麗霖
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