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a. 液壓脹形 對(duì)焊四通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用液壓機(jī),將與對(duì)焊四通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管件,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到對(duì)焊四通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。





平焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)平焊環(huán)松套法蘭盤是可以活動(dòng)的法蘭片,一般是配套在給排水配件上(伸縮節(jié)上最常見),廠家出廠時(shí)伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭,直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。使用平焊環(huán)松套法蘭盤的目的一般是為了節(jié)省材料,其結(jié)構(gòu)分成兩部分,管子部分一頭和管道接,一頭做成翻邊,承插四通管件,法蘭盤部分套在翻邊上。法蘭盤采用低等級(jí)的材料,而管子部分使用和管道一樣的材料,達(dá)到節(jié)省材料的目的。


焊接工藝所需設(shè)備手工電焊設(shè)備一套,手柄式角磨機(jī)一臺(tái),電動(dòng)氣錘一把,活套法蘭管件,平面尺一把。焊前準(zhǔn)備1.檢查調(diào)試設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);2.準(zhǔn)備φ4.0J402焊條好在300℃-350℃烘干一小時(shí)。焊接過程1、組裝把椎體和大法蘭按圖紙要求組裝在一起,法蘭盲板管件,再平均把大法蘭分成8等份。2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大,因此采用分段對(duì)稱、多層焊接。

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