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在高壓反應(yīng)釜的性能參數(shù)書(shū)或設(shè)備圖紙中經(jīng)常會(huì)看到焊接接頭系數(shù)這個(gè)參數(shù),有些客戶對(duì)這樣參數(shù)經(jīng)常感到很迷惑,有時(shí)候是1.0,有時(shí)候又是0.85。對(duì)此我們可以參見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中GB150《壓力容器》中的規(guī)定來(lái)。
高壓反應(yīng)釜焊接接頭系數(shù)的確定主要根據(jù)對(duì)接接頭的焊縫形式及無(wú)損檢測(cè)的長(zhǎng)度比例來(lái)的:
1、
對(duì)于雙面焊對(duì)接接頭和相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接接頭,如果是全部做無(wú)損檢測(cè)時(shí),其焊接系數(shù)為1.0,只是局部的無(wú)損檢測(cè),其焊接系數(shù)為0.85。
2、
單面焊對(duì)接接頭(指的是有緊貼焊縫根部的金屬的墊板為單面焊),若全部做無(wú)損檢測(cè),高溫反應(yīng)釜多少錢(qián),其焊接系數(shù)為0.9,只是局部無(wú)損檢測(cè),其焊接系數(shù)為0.8。






反應(yīng)釜無(wú)損檢測(cè)的實(shí)施時(shí)機(jī)
高壓反應(yīng)釜組焊的部位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)實(shí)施作業(yè)的具體時(shí)機(jī):
1、
高壓反應(yīng)釜的的焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)形狀、尺寸及外觀檢查,合格后再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
2、
拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成型后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),如果成型前已經(jīng)進(jìn)行了無(wú)損檢測(cè),則成型后還應(yīng)當(dāng)對(duì)圓弧過(guò)渡區(qū)到直邊段在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
3、
有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)至少在焊接完成后24小時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無(wú)損檢測(cè)。
4、
標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或等于540Mpa的低合金鋼制高壓反應(yīng)釜,試驗(yàn)后,還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
5、
對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組焊的高壓反應(yīng)釜在耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè),在耐壓試驗(yàn)后,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè),晉城市反應(yīng)釜多少錢(qián),若發(fā)現(xiàn)裂紋等超標(biāo)缺陷,大型反應(yīng)釜多少錢(qián),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè),若仍不合格,則應(yīng)對(duì)該焊接接頭做全部表面無(wú)損檢測(cè)。

格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。所有閥門(mén)使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛, 以免損壞密封面。電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。不銹鋼反應(yīng)釜常見(jiàn)故障現(xiàn)象密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。





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