茶色夾絲玻璃-夾絲玻璃-南京天圓玻璃制品

噴射清洗

　　為了提高清洗效率，夾絲玻璃廠家，生產(chǎn)中常用噴射清洗的方法，利用運(yùn)動(dòng)流體施加于玻璃表面，以剪切力來(lái)破壞污染物與玻璃表面的黏附力，污染物脫離玻璃表面再被流體帶走。通常采用一種扇形噴嘴，噴嘴安裝接近玻璃處，黑色夾絲玻璃，與玻璃表面之間的距離不超過(guò)噴嘴直徑的100倍，噴射壓力為350kPa，壓力愈大，清洗效果愈好?？紤]到降低成本，一般依次使用熱水、含洗滌劑的水溶液、自來(lái)水、去離子水作為進(jìn)行噴射清洗。

交貨期如果寬限幾天，可以購(gòu)進(jìn)合適原片以提高切裁率，交貨期特別緊張時(shí)，將不得不犧牲切裁率來(lái)節(jié)約時(shí)間。

　　分片余量：  在對(duì)原片玻璃進(jìn)行切割時(shí)，夾絲玻璃，切割線距邊部或兩條切割線之間的距離不能太小，并且與玻璃厚度有關(guān)，玻璃越厚要求的間距越大；一般不能小于玻璃厚度的2倍，否則無(wú)法分片；采用機(jī)器切割對(duì)于厚度10mm以下的玻璃時(shí)，由于切割刀輪固定架的限制使得切割線距玻璃邊部尺寸不能小于20mm；如6mm玻璃手工切割間距不小于12mm、機(jī)器切割不小于20mm，19mm玻璃手工切割時(shí)和機(jī)器切割時(shí)間距都不得小于38mm等。

     經(jīng)破碎和攪碎的碎玻璃通過(guò)1#膠帶輸送機(jī)由生產(chǎn)線后部向前部輸送，送到2#膠帶機(jī)上運(yùn)至退火切裁工段廠房外側(cè)的3#膠帶輸送機(jī)上。

     正常生產(chǎn)時(shí)，3#膠帶輸送機(jī)順轉(zhuǎn)將碎玻璃送入4#膠帶輸送機(jī)，經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入窯頭碎玻璃倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)碎玻璃由電振給料機(jī)送出經(jīng)電子秤稱(chēng)量。然后撒到配合料膠帶輸送機(jī)上送窯頭料倉(cāng)。生產(chǎn)不正常時(shí)過(guò)多的碎玻璃由3#膠帶輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)送入碎玻璃堆場(chǎng)。分片處和成品庫(kù)產(chǎn)生的少量碎玻璃由人工運(yùn)送到碎玻璃堆場(chǎng)。堆場(chǎng)的碎玻璃由裝載車(chē)運(yùn)到碎玻璃地坑處經(jīng)破碎后由提升機(jī)進(jìn)入室外碎玻璃儲(chǔ)倉(cāng)。使用埋單倉(cāng)下電振給料機(jī)送入4#膠帶輸送機(jī)送往窯頭碎玻璃倉(cāng)使用。