數(shù)控液壓擺式剪板機廠家-普捷機床設備

剪板機的結(jié)構介紹：

1.外形結(jié)構 　　

(1)運用UG(有限元)分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計。 　　

(2)機身采用整體鋼板焊接結(jié)構，具有良好的強度、剛度及抗振性。 　　

(3)整體框架采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。 　　

2.性能特點 　　

(1)工作臺面上設有輔助刀座，便于作微量調(diào)節(jié)。 　　

(2)工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。 　　

(3)間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機構，適應不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。 　　

(4)矩形下，可使用四個刃口剪切，延長了的使用壽命。 　　

(5)調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。 　　

(6)剪切次數(shù)自動計數(shù)，減少了繁瑣的清點工作。 　　

3.液壓系統(tǒng) 　　

(1)的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，大型液壓擺式剪板機廠家，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。 　　

(2)壓料機構：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在液壓剪板機剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。 　　

4.前、后擋料 　　

1)前擋料：置于工作臺面上，數(shù)控液壓擺式剪板機廠家，用標尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。 

2)后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動，在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，(數(shù)字顯示尺寸位置)在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時，可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。

液壓剪板機的剪切(工作行程) 刀架下行到使接觸到被剪板料時，數(shù)顯液壓擺式剪板機廠家，主油路進一步升壓，通過壓力繼電器發(fā)訊，電磁鐵4DT通電，閥開啟，使液壓工作缸下腔卸荷，以充分發(fā)揮液壓工作缸的蕞大剪切力，張家界液壓擺式剪板機廠家，也減少系統(tǒng)的發(fā)熱。主油路油壓繼續(xù)上升，對板料進行剪切。板料被剪斷時，主工作缸立即沒有負載，為了防止工作缸上腔瞬時失載而引起沖擊，工作缸上腔的壓力下降使壓力繼電器復位，電磁鐵4DT斷電，閥關閉，主缸下腔的背壓由先導調(diào)壓閥調(diào)定，以保證刀架平穩(wěn)地繼續(xù)下行。

先導調(diào)壓閥和插裝閥組成背壓回路，在空程下行和剪板結(jié)束防止沖擊時，只有當回油壓力(主工作缸)超過閥的調(diào)定值時，閥才能開啟，起到緩沖作用。

下面給大家介紹一下數(shù)控剪板機的驅(qū)動系統(tǒng)：

管理軟件主要包括輸入輸出、顯示、自診速度控制、插補運算、位置控制等部分

數(shù)控裝置發(fā)出的脈沖信號，必須經(jīng)過驅(qū)動系統(tǒng)放大，才能由相應的電動機拖動機床的機械部分進行相應的動作。在數(shù)控剪板機床中，這樣的系統(tǒng)稱為伺服驅(qū)動系統(tǒng)，簡稱伺服器。

數(shù)控剪板機床中的驅(qū)動系統(tǒng)包括用于控制進給的驅(qū)動系統(tǒng)和控制主軸的驅(qū)動系統(tǒng)兩種。其中進給驅(qū)動系統(tǒng)要求必須能對機床移動部件的位置和速度進行控制。主軸驅(qū)動系統(tǒng)的基本要求是能對主軸轉(zhuǎn)速進行控制，加工中心的主軸系統(tǒng)還要能對轉(zhuǎn)角進行精準控制。

常見的進給驅(qū)動系統(tǒng)有步進驅(qū)動和交流伺服驅(qū)動等。

(a)步進驅(qū)動器；(b)交流伺服驅(qū)動器

主軸驅(qū)動包括于伺服主軸的控制器和用于普通電動機的變頻器等。于伺服主軸的控制器功率一般較進給驅(qū)動要大(控制的是機床的主運動)，其調(diào)速性能穩(wěn)定。用于普通電動機的變頻器。