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制粒機出料困難及產(chǎn)量低的原因
①如使用的是新環(huán)模,首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,顆粒壓出來太硬,產(chǎn)量也低,那必須重新改環(huán)模壓縮比。
②檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,制粒機廠家,有些劣質(zhì)環(huán)模會出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導致出料不光滑,顆粒不均勻,而且出料困難,1產(chǎn)量也低,濕法制粒機,必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模。


制粒機使用注意事項:
1、制粒機的制粒刀和篩網(wǎng)之間調(diào)整好合適的距離,一般越近越好,以正常運轉(zhuǎn)時不碰制粒網(wǎng)。
2、工作前先檢查制粒機篩圈是否已固定好,制粒刀上的螺絲有無緊固好,有無松動,篩網(wǎng)的網(wǎng)孔中是否干凈。
3、讓制粒機正常運行幾分鐘,制粒機價格,運轉(zhuǎn)是否正常?開始緩慢加料,六安制粒機,注:所加的物料中不能有硬的物料,特別是硬的物料,根據(jù)物料粘性程度,調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速,如果粘性比較高,將轉(zhuǎn)速調(diào)低點,盡量讓篩網(wǎng)在工作過程中不晃動。


制粒機操作注意事項
1、制粒機發(fā)生阻機,一定要調(diào)松壓輥,待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動,杜絕在阻塞狀態(tài)下進行強制啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸,制粒機在正常工作狀態(tài),壓輥需2小時加一次潤滑油脂。
2、經(jīng)常檢查制粒機易損件磨損情況,避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。環(huán)模開裂的原因:a、抱箍磨損,抱不緊環(huán)模;b、傳動鍵和壓模襯川磨損,使壓模不能定位;c、主軸松動,產(chǎn)生壓輥跳動撞擊環(huán)模;d、異物進入環(huán)模;e、制粒機環(huán)模阻塞而強行啟動;f、環(huán)模本身存在質(zhì)量問題。



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