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低溫磁力反應(yīng)釜容器界限一直人為地定義為-20℃,但其基礎(chǔ)是以鋼材U形缺口沖擊試樣的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為依據(jù)。1982年以后,鋼材的韌性試驗(yàn)改用V形缺口沖擊試樣作為技術(shù)指標(biāo),兩者相差很大,反應(yīng)釜,并波及到我國(guó)低溫壓力實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜容器的界限問(wèn)題,并成為業(yè)內(nèi)人士爭(zhēng)論的焦點(diǎn),反應(yīng)釜磁力攪拌器,目前仍然是懸而未決的問(wèn)題。按現(xiàn)代低溫磁力反應(yīng)釜壓力容器的設(shè)計(jì)理念,一臺(tái)特定的反應(yīng)釜容器是否屬于低溫壓力容器的范疇,應(yīng)根據(jù)以下幾個(gè)因素確定:
反應(yīng)釜壓力容器所用材料的低溫力學(xué)性能;
反應(yīng)釜容器材料的熱處理狀態(tài);
材料的厚度;
反應(yīng)釜容器材料中的應(yīng)力狀態(tài)(實(shí)際應(yīng)力與許用應(yīng)力相比)。

通過(guò)控制儀分別輸入釜體和夾套設(shè)定溫度,設(shè)定釜內(nèi)溫度為反應(yīng)釜工作溫度,開(kāi)始設(shè)定夾套溫度比工作溫度高50℃左右(此溫度為經(jīng)驗(yàn)溫度值,若釜內(nèi)溫度達(dá)不到工作溫度要求,需用戶自行調(diào)節(jié)夾套設(shè)定溫度,設(shè)定夾套溫度時(shí)需逐漸提高直至釜內(nèi)溫度達(dá)到要求)。鉑電阻檢測(cè)釜內(nèi)溫度,鉑電阻的阻值信號(hào)隨釜內(nèi)溫度而變化,并傳到溫控儀,由溫控儀內(nèi)的PID電路控制固態(tài)調(diào)壓器的開(kāi)關(guān),從而調(diào)整電爐的加熱時(shí)間,達(dá)到自動(dòng)加熱升溫至設(shè)定溫度,防止高溫過(guò)沖及保持恒溫的目的。另外,不用PID控制方式時(shí),還可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)加熱電位器,控制加熱電壓的高低來(lái)控制溫度(電壓高,溫升快;電壓低,加熱慢)。

PID控制加熱和攪拌時(shí)要注意以下事宜:
(1)加熱時(shí)應(yīng)循序加熱升溫,反應(yīng)釜磁力攪拌,嚴(yán)禁過(guò)快加熱,防止溫度過(guò)沖。
(2)嚴(yán)禁電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接關(guān)機(jī),也不準(zhǔn)調(diào)速電位器在高速位置時(shí)直接開(kāi)機(jī),否則,磁力攪拌反應(yīng)釜,容易損壞器件。
(3)加熱電位器在不采用PID方式控制加熱時(shí),可隨時(shí)調(diào)整加熱電壓,以降低溫度上過(guò)沖的幅度。
(4)控制箱需要接地防止過(guò)電。


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