通過在原喂絲機喂線導管的基礎上增加喂絲套管和喂絲椎管,使喂絲機的喂絲管不再伸進喂絲套管和水冷爐蓋內,避免了受生產過程中飛濺鋼渣的堵塞和高溫燒損的影響。在喂絲椎管需要更換時,只需一名職工站在水冷爐蓋的檢修平臺上,將被堵塞或燒損的喂絲椎管拔出,再將新的喂絲椎管插入即可,整個過程只需1到3分鐘,無論在操作人數,還是勞動強度上,更換喂絲椎管操作與原更換喂絲管操作相比均具有明顯優(yōu)勢。

在鋼廠精煉爐喂絲機安裝調試中設計達到的技術要求如下:
1、性能保證指標:
A、設計點計數精度:0.1m
B、設計點調速精度:0.1m/s
2、軸承溫升電機 喂絲機軸承溫升≤65℃
3、喂絲機噪聲開機時噪聲≤75dB
4、喂絲機的監(jiān)測及防護喂絲機在工作過程中,當發(fā)生斷線、卡線或打滑現象時,將發(fā)生聲音報警信號或自動停車,以便操作者進行及時處理。
壓緊架與2#壓緊架結構基本相似,但其上面布置4個打包頭,1套喂線裝置。打包頭(共4個)是整臺設備結構為復雜、動作連鎖多的部件,每個打包頭結構完全一樣,可以互換。喂線裝置共4套,每套對應一個打包頭,每套包括打包線輸送裝置和打包線反拉緊裝置。主軌座主要由兩根在面上設有耐磨鋼軌構成。壓緊架輪子被導引著沿兩軌道外側運行,推動壓緊架運行的液壓缸布置于其中。此外,除機械構件外還有一整套液壓站。從上面敘述中可看出,喂線機各種運動靠流體的動力完成。
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