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在被加熱的過(guò)程中,由表層向芯部熔化,熔融的表層會(huì)在表面張力的作用下,趨于球狀,不存在粉粒再被破碎的霧化過(guò)程。因此粉末顆粒的大小在一定程度上決定了涂層中變形顆粒的大小和表面粗糙度。粉末在被焰流加熱和加速的過(guò)程中,由于粉末在焰流中所處的位置不同,造成其受熱的程度不同,有的熔化或半熔化,有的只是軟化或半軟化。這與線(xiàn)材火焰噴涂的熔化-霧化過(guò)程存在較大區(qū)別,印刷輥噴涂表面修復(fù),使得粉末火焰噴涂涂層的結(jié)合強(qiáng)度和致密性一般不及線(xiàn)材火焰噴涂。

在噴涂的過(guò)程中,零件受熱不超過(guò)70~80℃,普通印刷輥熱噴涂,因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,印刷輥噴涂,也不會(huì)發(fā)生變形。
噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多,可達(dá)10毫米,有時(shí)能達(dá)到15—20毫米。
根據(jù)對(duì)噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料,并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后,可以提高耐磨性,用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料,可以提高零件的耐腐蝕性能,鋁還能提高抗yang化性能和耐熱性。煉鋼的電極經(jīng)過(guò)噴涂鋁及其它復(fù)合材料后,在電極表面能形成抗yang化涂層,可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。
成本低,具有良好的經(jīng)濟(jì)效果,用于修復(fù)磨損零件的價(jià)值,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的資料統(tǒng)計(jì)僅為新零件的10—60%。
噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡(jiǎn)單。可不受零件形狀的限制。在噴涂后可以采用各種機(jī)械方法進(jìn)行加工。

熱技術(shù)在材料科學(xué)領(lǐng)域占有很重要的一部分,因?yàn)闊峒夹g(shù)給我們帶來(lái)了很大的幫助,它的功能也有很多。比如說(shuō)可以通過(guò)在金屬表面噴涂一層是金屬,就具有耐磨,普通印刷輥噴涂,耐腐,耐高溫,氧化,耐熱緊么等等性能。那么熱噴涂和陶瓷涂層的前景怎樣呢?
大多數(shù)材料具有離子鍵或共價(jià)鍵結(jié)構(gòu),鍵能高,原子間結(jié)合力強(qiáng),表面自由能低,從而賦予了陶瓷材料高熔點(diǎn)、高剛度、高化學(xué)穩(wěn)定性、高絕緣絕熱能力、熱膨脹系數(shù)小、摩擦系數(shù)小等特性;但與金屬材料相比,其塑性變形能力差、對(duì)應(yīng)力集中和裂紋敏感。


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