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提取罐的提取原理
舜甫科技——專(zhuān)業(yè)提取罐供應(yīng)商,公司堅(jiān)持用戶(hù)為上帝,想用戶(hù)之所想,急用戶(hù)之所急,以誠(chéng)為本,講求信譽(yù),以產(chǎn)品求發(fā)展,以質(zhì)量求生存,我們熱誠(chéng)地歡迎與國(guó)內(nèi)外的各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。
提取原理:(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開(kāi)始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén),洛神花花青素濃縮設(shè)備多少錢(qián),調(diào)整旁通回流閥門(mén),開(kāi)供給熱源閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。
(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開(kāi)冷卻水,再打開(kāi)回收閥門(mén)即可。
以上是舜甫科技您一起分享一下內(nèi)容,舜甫科技公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)提取罐,歡迎新老客戶(hù)蒞臨。

提取罐的簡(jiǎn)介
舜甫科技生產(chǎn)的提取罐設(shè)備經(jīng)數(shù)家工廠使用均達(dá)到了令人滿(mǎn)意的效果,產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比令用戶(hù)交口稱(chēng)贊。滿(mǎn)足了客戶(hù)需求。公司承立一來(lái),一直秉承的原則,竭力的為客戶(hù)所想。我們?yōu)槟峁┮韵滦畔ⅰ?/p>
相較于傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)提取罐.濃縮罐,開(kāi)元膜式提取罐具有以下特點(diǎn):(1)分離過(guò)程無(wú)相變化(2)分離過(guò)程在常溫下進(jìn)行,尤其適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮;(3)僅用壓力作為膜的動(dòng)力,自動(dòng)化控制,方便維修;(4)有效面積大,濾速快,分離效率高;(5)適用范圍廣,工藝流程短采用膜式生物分離提純.濃縮工藝 比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝節(jié)約:蒸汽90%以上,電力60%以上,廠房、場(chǎng)地70%以上,或水80%以上,排污90%以上,目標(biāo)產(chǎn)物回收率達(dá)到95%以上,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

提取罐的工作原理
舜甫科技本著多年的提取罐設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專(zhuān)注優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品研發(fā)定制與生產(chǎn),的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系。今天我們來(lái)分享反應(yīng)釜的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。
是單純的煎煮過(guò)程,浸泡在水中,采用蒸汽加熱,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,將有效成份提取出來(lái),煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短,根據(jù)不同物料的性能自行決定,投料量因形狀和有效成份提取的難易不一,不能作統(tǒng)一規(guī)定,建議投料量不超過(guò)設(shè)備容積的三分之二為宜,當(dāng)提取芳香油時(shí),二次蒸汽通過(guò)冷凝,冷卻后,油水進(jìn)入油水分離器,輕油在分離器上部排出,重油在下部排出,水通過(guò)溢流排放或回流(具體流程見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液,這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡,避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)(俗稱(chēng)“搭橋”)出渣有困難時(shí),驅(qū)動(dòng)提升氣缸,使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng),協(xié)助破拱出渣,藥渣基本出盡為止。
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