連森推薦廠家-隧道爐設(shè)備-深圳隧道爐

　　高溫隧道爐應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)

　　1.定期檢查高溫隧道爐的每個(gè)環(huán)節(jié)及部件；

　　2.采用高溫隧道爐檢查專人負(fù)責(zé)制，實(shí)行一機(jī)一人制的管理方法。

　　3.每次起用高溫隧道爐之定要檢查電源是否穩(wěn)定，電壓是否夠等問(wèn)題。

　　4.同時(shí)起用前，還要檢查高溫隧道爐零部件是否有松脫的狀態(tài)。

　　5.不要隨意打開高溫隧道爐的部件，以免塵埃進(jìn)入機(jī)芯影響 正常工作。

　　6.高溫隧道爐常使用時(shí)間不要超過(guò)12個(gè)小時(shí)，如果超過(guò)可以停1到2個(gè)小時(shí)休息再進(jìn)行運(yùn)作。

　　隧道爐怎么做才能達(dá)到滿意的效果？

　　一、原材料隔熱保溫

　　1.在原材料的挑選上，務(wù)必選用多孔結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)小的率保溫隔熱材料。

　　2.依據(jù)所應(yīng)用的溫度狀況選用的保溫隔熱材料相對(duì)密度要足夠，薄厚有效。那樣內(nèi)外溫度梯度小，熱損害少環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果顯著。

　　3.構(gòu)造層面：一般的隧道爐，內(nèi)表層聯(lián)接，支撐點(diǎn)全是用金屬?gòu)?fù)合材料，金屬材料的導(dǎo)熱系數(shù)高，不良影響環(huán)保節(jié)能。在考慮便捷拆卸，聯(lián)接密不可分，隧道爐設(shè)備，載重性的規(guī)定下，較大底限的降低內(nèi)表層的金屬材料聯(lián)接構(gòu)件，在降低熱傳遞損害層面干了許多改善。

　　二、系統(tǒng)控制

　　在干躁全過(guò)程中，一般設(shè)置功率加溫，快速做到操作溫度，高溫隧道爐，降低怠工*間，當(dāng)做到穩(wěn)定溫度時(shí)，根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)多個(gè)電加熱器的工作中，能夠在最少輸出功率下操縱控溫，保證環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果出色。

　　隧道爐應(yīng)該有什么樣的配置？

　　1.驅(qū)動(dòng)力

　　選用1500W的東田電動(dòng)機(jī)、WPS60型1：60的減速器，2HP軟啟動(dòng)器，烘干隧道爐，直流變頻無(wú)極變速，角速度0—5M/min可調(diào)式。

　　2.輸送網(wǎng)帶傳動(dòng)鏈條

　　選用耐熱型人字形不銹鋼網(wǎng)帶W=600mm、全長(zhǎng)24米環(huán)型駁接。輸送帶內(nèi)每200mm串Φ鋼支，輸送帶兩邊選用上海市產(chǎn)6分滾傳動(dòng)鏈條。鏈條導(dǎo)軌選用30×30角鐵固定不動(dòng)在外殼上；輸送帶上鋪1.5mm熱鍍鋅承重板。

　　3.外殼、聲卡機(jī)架

　　外殼、聲卡機(jī)架選用50×40（mm）矩形鋼管電焊焊接制做而成，三角架選用50×40（mm）無(wú)縫鋼管電焊焊接，支腳配熱鍍鋅可調(diào)式腳杯；發(fā)動(dòng)機(jī)擋泥板用1.2mm冷軋鋼板彎軋成形，外殼2米每段。

　　4.熔爐體

　　全程8米風(fēng)干高溫房，隧道爐1段每2米，共4段；里設(shè)4臺(tái)立柱式0.37KW離心風(fēng)機(jī)，配1套軸流式扇葉，合理使?fàn)t身體暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。爐高寬比為400mm，內(nèi)腔選用1.2mm的鍍鋅鋼板構(gòu)造，表面為1.2mm冷軋鋼板彎軋制做，隔熱層選用硅酸鋁纖維氈耐火纖維，厚80mm。

　　5.人體色調(diào)

　　外殼表層選用電腦上乳白色靜電噴塑或顧客自設(shè)色調(diào)。

　　6.供暖系統(tǒng)

　　隧道爐供暖選用加熱管，深圳隧道爐，按爐墻1組自動(dòng)控制系統(tǒng)，全程共1套操縱開關(guān)箱，大數(shù)字溫度控制顯示信息，汽車?yán)^電器自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫區(qū)域溫度可隨意設(shè)置，常溫下—80℃。