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鋼筋籠滾焊機的優(yōu)點:
一、采用PLC自動控制,觸摸屏調(diào)節(jié),全自動鋼筋籠滾焊機,自動化程度高。
二、機械化制作鋼筋籠,主筋、纏繞筋間距均勻,精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。
三、設備自動化程度高,加工成型速度快,橋梁樁鋼筋籠滾焊機,在同等條件下,機械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。加工成本大大降低,采用機械制作,減少2/3以上加工人員。
四、箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本。
五、鋼筋籠滾焊機移動盤行走和回車都采用自動行走,提高設備自動化程度。
六、模圈可更換,生產(chǎn)不同直徑的鋼筋籠只需更換模圈即可完成,操作方便。


鋼筋籠滾焊機選型,筆者在這里講的數(shù)控鋼筋籠滾焊機是指鉆孔灌注樁用的鋼筋籠加工設備。該設備主要應用于高速鐵路、高速公路與大型橋梁的鉆孔灌注樁施工中的鋼筋籠加工。近幾年該鋼筋籠滾焊機也逐漸應用在高層建筑基礎(chǔ)樁基施工與基坑圍護樁施工領(lǐng)域。
1、鋼筋籠滾焊機按加工籠子直徑分類:
數(shù)控鋼筋籠滾焊機按鋼筋籠子直徑劃分是說法是不是很準確的。其實所有的廠家按照設備加工大樁徑來給設備劃分成1250型、1500型、1600型、1800型、2000型、2500型等機型。其中數(shù)控鋼筋籠滾焊機常用機型1500型與2000型。其他機型在市場上不常使用。
2、鋼筋籠滾焊機按加工鋼筋籠子長度分類:
國內(nèi)市場上常用定尺鋼筋長度為9米與12米。鋼筋籠滾焊機按加工鋼筋籠長度分類與國內(nèi)常用定尺鋼筋長度是息息相關(guān)的?;A(chǔ)機型為12米能用9米和12米定尺鋼筋做一節(jié)10米和13米的單節(jié)鋼筋籠子(含一米錯位)。這樣盡量減少定尺鋼筋的剪切與連接次數(shù)。其他長度機型為18米機型(2根9米鋼筋連接完上設備)、24米機型(2根12米鋼筋連接完上設備)27米機型(3根9米鋼筋連接完上設備)。鋼筋籠滾焊機長度越長加工鋼筋籠子的整體效率就越高。所以在鋼筋籠運輸條件允許的情況下盡量買長機型。具體長度也要參考工地采購定尺鋼筋長度。


鋼筋籠滾焊機安裝前應首先檢查設備床身地基是否符合安裝要求,安裝地基表面如有明顯凹凸不平現(xiàn)象,應先修整。一般地基平面度不應大于可調(diào)墊鐵下面所墊的鋼板厚度。對于大型設備,由于地基平面度不理想,支撐床身的可調(diào)墊鐵下面應放置厚度8~10mm的鋼板或根據(jù)實際情況選擇鋼板的厚度,但不允許疊加兩塊以上放置。支撐床身的可調(diào)墊鐵下面放置鋼板的外形尺寸應與可調(diào)墊鐵底部相近,保障可調(diào)墊鐵下方整體受力的均勻性。有些設備制造廠裝調(diào)人員不重視上述問題,在設備裝調(diào)后期精度指標超差,出現(xiàn)顛覆性返工,造成裝調(diào)進度嚴重拖期,給制造廠造成不良影響。
鋼筋籠滾焊機裝配期間,應仔細檢查機床各連接面的狀態(tài),對于床身較長的設備
再有就是,鋼筋籠滾焊機裝配期間,應仔細檢查機床各連接面的狀態(tài),鋼筋籠滾焊機,對于床身較長的設備,自動鋼筋籠滾焊機,如大型數(shù)控龍門銑床、數(shù)控落地鏜床的床身一般由多段短床身連接而成。鋼筋籠滾焊機連接前首先檢查各連接面是否清潔,如連接面上的毛刺、銹蝕斑點、棉絲頭及污物等都要清理干凈。由于床身連接面的清潔工作關(guān)系到床身對接精度,床身對接后間隙以0.02mm塞尺檢查不能塞進為宜。
小結(jié):經(jīng)過專業(yè)的裝調(diào)以及驗收對于設備而言好處還是比較多的,這樣一來,不僅可及時驗證所選鋼筋籠滾焊機的適應性及通用性,同時,還可有效規(guī)避設備后續(xù)使用中的安全隱患和麻煩,減少諸多不必要的經(jīng)濟損失。

注冊資金:3111萬
聯(lián)系人:趙傳景
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移動手機:0537-6857577
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