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工藝特點(diǎn):
5、蛋白質(zhì)分離:在紅薯淀粉的加工過程中,須將紅薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去,這個(gè)分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設(shè)備亦稱為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機(jī),旋流器,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,干物質(zhì)俗稱之為黃粉。
黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴(yán)格,而在工業(yè)級(jí)淀粉中,特別是變性淀粉中要求卻相當(dāng)嚴(yán)格,所以,要想生產(chǎn)的淀粉,必須有凈化設(shè)備作保障。








鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程
?、菁t薯淀粉的脫水干燥:傳統(tǒng)的淀粉脫水工藝采用三足離心機(jī)或刮磨自動(dòng)卸料離心機(jī),該設(shè)備動(dòng)力大,轉(zhuǎn)速高,屬間歇工作方式,運(yùn)行費(fèi)用高。該工藝采用轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī),該機(jī)動(dòng)力小,轉(zhuǎn)速<3轉(zhuǎn)/分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)連續(xù)工作,刮下的濕粉呈松散狀態(tài),含水率約等于百分之三十八,再進(jìn)入氣流對(duì)撞渦流式閃蒸干燥機(jī),自動(dòng)化淀粉加工設(shè)備投資須知,成為含水分小于百分之十四的精制淀粉。連續(xù)生產(chǎn),從鮮薯上料到干淀粉包裝,控制在2小時(shí)內(nèi)完成,形成了管道化、自動(dòng)化生產(chǎn)。

紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析:
(1) 稱重/輸送
紅薯經(jīng)地磅稱重后存放于紅薯堆場(chǎng)。紅薯經(jīng)輸送機(jī)并通過輸送至去石機(jī),在此石頭和其它重物被分離。
(2) 去石/清洗
去石后的紅薯進(jìn)入鼠籠式清洗機(jī)進(jìn)行清洗。為達(dá)到好的清洗效果,需采用二級(jí)清洗機(jī)。清洗后的紅薯再通過螺旋輸送機(jī)輸送到紅薯旋刀破碎機(jī)中。

(3)由于紅薯的體形,有開封麗星設(shè)備公司自主研發(fā)的紅薯旋刀破碎機(jī)(能獲得的自由淀粉百分比)對(duì)系統(tǒng)總得率是至關(guān)重要的,因此對(duì)旋刀破碎機(jī)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)以達(dá)到盡可能高的破碎效率。

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