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LNG單容罐
大型常壓低溫液體儲罐是目前的液體儲存方法,具有儲存量大、壓力低、安全可靠的特點廣泛應(yīng)用于工業(yè)氣體液氧、液氮、液的儲存,貯槽采用平底拱蓋、圓柱雙層壁粉末絕熱結(jié)構(gòu),主要由內(nèi)膽、外槽、絕熱結(jié)構(gòu)。、管路系統(tǒng)及安全裝置等組成。
產(chǎn)品詳情配置參數(shù)
容積:200~50000m3
工作壓力:10Kpa~50Kpa
絕熱方法:雙層壁粉末堆積絕熱。
基本類型:地上設(shè)置式、高臺式。





由于LNG儲罐的建設(shè)周期較長,存在諸多影響因素,其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。
(1)外罐施工:頂板制作在胎具上進行,胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強筋,用弧形樣板檢查加強筋的弧度,其間隙小于2mm,大型常壓儲罐,安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差,應(yīng)小于4mm,LNG常壓儲罐,否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度,頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm,否則應(yīng)進行校驗。按照排版圖進行頂板的對稱組裝,頂板的搭接寬度偏差為±5mm,相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點焊固定,點焊采用正式的焊接工藝。
(2)內(nèi)罐施工:壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線,并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈,以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計要求和規(guī)范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工,lng儲罐,罐體吊裝采用的吊具以防止吊裝時變形。
(3)罐底施工:LNG罐底為3層結(jié)構(gòu),儲罐,罐底板間以搭接為主,應(yīng)對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制,通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù),始終堅持先短、后中長的原則,做好收縮縫的預(yù)留。

關(guān)于儲罐內(nèi)外罐錨固裝置
◇關(guān)于儲罐的主容器、次容器下部四周均勻設(shè)置了錨固裝置,并與基礎(chǔ)預(yù)埋錨固裝置進行可靠連接,使主容器、次容器緊固于儲罐基礎(chǔ)承臺之上,以防止設(shè)備在工作載荷和外力(如風(fēng)載荷、載荷等)的作用下產(chǎn)生傾斜與提升。
◇主容器錨固裝置穿過熱角保護底板時采用扁形套管+密封板組合結(jié)構(gòu),減小通過錨固裝置傳遞到熱角保護層底板的應(yīng)力。
鋼結(jié)構(gòu)平臺及梯子

注冊資金:12000萬
聯(lián)系人:朱琳
固話:0512-81666096
移動手機:18550191066
企業(yè)地址:江蘇 滄浪區(qū)