雙動油壓機-油壓機-昆山品之良

液壓機設(shè)計原理

1液壓機設(shè)計

液壓機是利用液壓傳動技術(shù)進行壓力加工的設(shè)備。它與機械壓力相比，框式油壓機，具有壓力，速度可在很廣的范圍內(nèi)無級調(diào)速，可在任意的位置輸出全部的功率和保持所需的壓力，結(jié)構(gòu)布局靈活，各執(zhí)行機構(gòu)動作可方便地到達所希望的配合關(guān)系等許多優(yōu)點，同時液壓元件具有高度的通用化，標(biāo)準(zhǔn)化特點，設(shè)計制造均比較方便簡單。因而在國民經(jīng)濟中有著廣泛的應(yīng)用。應(yīng)用在鍛造，模鍛，沖壓，薄板沖壓，校正壓裝，拉伸，穿孔，金屬、型材、管棒的擠壓等方面。

本機的設(shè)計是根據(jù)壓力加工的實際條件，根據(jù)加工的工藝過程，參考液壓機設(shè)計的一些典型結(jié)構(gòu)和對收集的同類產(chǎn)品性能等參考資料進行分析比較，并實地考查相關(guān)的液壓機實物（鍛壓實驗室）的基礎(chǔ)上，確定總體設(shè)計方案，然后對主要零件，部件和液壓系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)等的各部分提出具體的設(shè)計要求，并進行詳細核算。在此基礎(chǔ)上繪制了全部工作圖，并且編制了制造驗收的技術(shù)條件、控制程序及此說明書。

液壓機制動裝置故障判斷及處理

液壓機制動裝置故障判斷及處理。液壓機制動裝置出現(xiàn)了故障判斷和排除方法

① 液壓機使用一段時間后，用手觸摸各柱圈制動鼓，若全部制動鼓都發(fā)熱，說明故障發(fā)生在制動總泵；若個別柱圈發(fā)熱，則說明故障發(fā)生有柱圈制動器。

② 如裝置故障在總泵，應(yīng)首先檢查踏板自由行和。若自由行程合乎要求，可將總泵貯油室羔打開，油壓機，并連續(xù)踏下和放松制動踏板，看其回油情況。如不能回油則為回油孔堵塞；如回油緩慢，則是皮碗、皮圈發(fā)脹或回位彈簧無力，應(yīng)拆下制動總泵分解檢修。同時還應(yīng)觀察踏板回位情況，雙動油壓機，如踏板不能迅速或回不到原位，說明踏板回位彈簧過軟或折斷，應(yīng)更換。

③ 如裝置故障在車輪制動器，應(yīng)先擰松放氣螺釘，若制動液急速噴出，制動蹄回位，則為油管堵塞，分泵不能回油所致，應(yīng)疏通油管。如果制動蹄仍不回位，則應(yīng)調(diào)整磨擦片至制動鼓之間的間隙。

④ 如裝置故障經(jīng)上述人修和調(diào)整均無效時，應(yīng)拆下制動鼓檢查分泵活塞皮碗與回位彈簧的狀況以用制動蹄片銷的活動情況，必要時，進行修復(fù)或更換。

C型油壓機MQC201K2

1、C型油壓機采用開方式工作結(jié)構(gòu)，可使機身保持足夠的的鋼性，同時擁有方便的操作空間。

2、C型油壓機以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，控制靈活，精密油壓機，運行速度勻速平穩(wěn)，出力調(diào)節(jié)范圍大，性能更穩(wěn)定，能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。

3、C型油壓機的壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作，單臂油壓機的壓裝行程一般通過計時器，壓力開關(guān)，位置感應(yīng)器，或客戶本身的模具進行控制。

4、雙手制操作，并配有緊急回升按鈕，本機附有加裝紅外線護手裝置。

5、C型油壓機具有自動計數(shù)功能， 設(shè)備工作高度與工作面的大小，均可依客戶實際要求定制，也可按客戶要求加裝測力顯示器。