排水管網(wǎng)-排水管-共和機(jī)電

W形無承口鑄鐵管柔性接口連接

（1） 安裝前將鑄鐵直管及管件內(nèi)、外表面粘結(jié)的污垢、雜物和接口部位結(jié)合面上的泥砂等附著物干凈。確保鑄鐵管截面垂直、光滑并無飛邊、毛刺，以免劃傷橡膠密封圈。

（2） 用扭力扳手松開卡箍螺栓，取出橡膠密封圈。

（3） 將卡箍套入接口下端的直管或管件上，在該管口端部套上橡膠密封圈，使膠圈內(nèi)中間凸緣與鑄管截面完全接觸為止。

（4）  將橡膠密封圈上半部向下翻轉(zhuǎn)，使膠圈中間凸緣平面完全暴露。

（5） 把需連接的鑄鐵直管或管件垂直插入已翻轉(zhuǎn)的橡膠密封圈凸緣平面上，將下翻的膠圈復(fù)位，將兩個(gè)管件移正至同一軸線上。

（6）  上移卡箍至橡膠密封圈的部位，使之與膠圈端面平齊，用扭力扳手逐次交替緊固卡箍螺栓，切忌將一邊螺栓一次緊固到位，造成卡箍扭曲變形。

（7） 調(diào)整并緊固支(吊)架螺栓，將管道固定。

   　1、從管道系統(tǒng)的構(gòu)成上，鑄鐵排水管材可以分為直管、管件、輔助三大類。

直管是管道系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分；

　

品種繁多的管件是實(shí)現(xiàn)排水系統(tǒng)的保證（匯集、轉(zhuǎn)向、透氣、閉水閉氣、消能緩壓、檢查清障等）；

輔助主要器連接、密封作用。 　　

      2、從接口形式上，排水管，鑄鐵排水管材可以分為柔性接口和剛性接口兩大類。 　

   　柔性接口排水管具有較強(qiáng)的抗曲撓、伸縮變形能力和抗震能力，具有廣泛的適用性。 　　

      剛性接口排水管缺乏承受徑向曲撓、伸縮變形能力和抗震能力，使用過程受到建筑變形、熱脹冷縮、地質(zhì)震動(dòng)等外力作用時(shí)，易產(chǎn)生管體裂開，造成滲漏事故，因而被逐漸淘汰，僅僅在一些低矮建筑或特殊場合使用。 　　

      3、從接口的連接放上，柔性接口鑄鐵排水管材又可分為無承口W型（俗稱卡箍式）、法蘭機(jī)械式A型、（雙）法蘭機(jī)械式B型、柔性承插式等四種。上述四種柔性接口排水管材在不同的國家和地區(qū)廣泛使用，目前國內(nèi)比較常用的是W型、A型、B型三種。 　　W型管材具有徑向尺寸?。o法蘭盤）、便于布置、節(jié)省空間、長度可以在現(xiàn)場按需套裁節(jié)省管材、拆裝方便便與維修更換等優(yōu)點(diǎn)。 　　

      A型管材具有接口強(qiáng)度高、密封性好、抗震性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。 　　

      雙法蘭（B型）結(jié)合了W型直管長度可以按需套裁、A型接口強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn) ，逐漸被市場接受和選用。 　　

      柔性承插式管材具有徑向尺寸適中、安裝方便、抗震性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)制造精度和附件精度、質(zhì)量要求較高。國內(nèi)尚沒有柔性承插式產(chǎn)品，排水管網(wǎng)，應(yīng)該作為生產(chǎn)企業(yè)今后產(chǎn)品開發(fā)的一個(gè)重點(diǎn)。 　　

      4、從制造成型方式上，直管可分為機(jī)制、手工翻砂兩大類，其中機(jī)制又可分為金屬型離心鑄造和連續(xù)鑄造兩種。管件可以分為機(jī)械造型和手工翻砂兩大類。 　　

金屬型離心鑄造具有管體組織致密、表面光潔、壁厚均勻、尺寸穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是絕大多數(shù)企業(yè)采用的生產(chǎn)方式；連續(xù)鑄造的直管表面質(zhì)量差一些，生產(chǎn)效率較低；手工翻砂管缺點(diǎn)、缺陷較多，屬于市場淘汰產(chǎn)品。

鑄鐵下水管了容易生銹，怎樣就需要改造方法及保養(yǎng)方法。今日就由PChouse為你一一解答。

一、鑄鐵下水管改造方法

1、根據(jù)裂口(破洞)的大小做一抱箍，抱箍比裂口(破洞)大2~3厘米即可。

2、找一塊厚度1毫米以上的橡膠板(自行車內(nèi)胎即可)，裁下一塊比裂口(破洞)周邊大1厘米即可。

3、把抱箍套在下水管上，橡膠板墊在抱箍與管道縫隙中的裂口(破洞)處。

4、檢查橡膠板位置無誤，把抱箍用螺栓緊固就可以了。

二、鑄鐵下水管的保養(yǎng)方法

1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，排水管安裝，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根異樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板安穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)裝置在透風(fēng)、枯燥的情況中，并闊別熱源、有腐化的氣體、有腐化的液體。

3、鑄鐵平臺(tái)裝置時(shí)將鑄鐵平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)劑墊鐵墊好、墊實(shí)，由業(yè)余技巧職員將鑄鐵平板調(diào)劑至及格精度。

4、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)歷時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上移動(dòng)比擬粗拙的工件，免得對(duì)鑄鐵平板事情面形成磕碰、劃傷等毀壞。

5、為了防止鑄鐵平臺(tái)全體變形，應(yīng)用終了后，要將工件從鑄鐵平板上拿上去，防止工件長期對(duì)鑄鐵平板重壓形成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平臺(tái)不歷時(shí)要實(shí)時(shí)將事情面洗凈，而后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止日常平凡不留意形成對(duì)鑄鐵平板事情面的毀傷。

7、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平，包管每一個(gè)支撐點(diǎn)受力平均，包管全部鑄鐵平板安穩(wěn)。